耐熱合金鋼爐排片-蕪湖爐排片-輝順機(jī)械配件(查看)

輝順機(jī)械制造有限公司專注高溫耐熱領(lǐng)域20年，是國內(nèi)的鍋爐及燒結(jié)設(shè)備配件供應(yīng)商。我們以自主研發(fā)的材料，采用鑄造工藝，為冶金、電力、化工、建材等行業(yè)提供產(chǎn)品解決方案：

一、耐高溫爐條系列

采用高鉻鎳合金配方（Cr25Ni20Si2）精密鑄造，經(jīng)真空脫氣處理，耐溫性能突破1200℃極限。波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計，配合蜂窩狀通風(fēng)孔，使熱效率提升30%，平均使用壽命達(dá)8000小時以上，廣泛適用于回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等高溫場景。

二、耐熱鋼鑄件定制服務(wù)

配備全自動V法鑄造生產(chǎn)線，可生產(chǎn)耐溫950-1300℃的各類異型鑄件。通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品涵蓋篦冷機(jī)盲板、箅板、窯口護(hù)鐵等100余種型號，提供化學(xué)成分分析報告及金相檢測證明，耐熱合金鋼爐排片，支持來圖定制，月產(chǎn)能達(dá)300噸。

三、燒結(jié)機(jī)篦條

創(chuàng)新研發(fā)階梯式組合篦條系統(tǒng)，采用雙向燕尾槽設(shè)計，配合Cr30Ni20Mo材質(zhì)，確保在850℃酸性環(huán)境下抗蠕變性能提升50%。模塊化安裝結(jié)構(gòu)使維護(hù)效率提高60%，已成功應(yīng)用于寶鋼、鞍鋼等大型燒結(jié)生產(chǎn)線。

四、智能化爐排系統(tǒng)

推出的液壓驅(qū)動往復(fù)式爐排，采用ZG40Cr24Ni7SiN耐熱鋼整體鑄造，配備智能溫控模塊。通風(fēng)率可達(dá)85%以上，灰渣燃盡率突破98%，適配75-130T/h循環(huán)流化床鍋爐，已通過CE認(rèn)證并出口東南亞市場。

我們擁有20000㎡現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，配備光譜分析儀、超聲波探傷等檢測設(shè)備，鍋爐燃燒爐排片，嚴(yán)格執(zhí)行ASTM A297/A297M標(biāo)準(zhǔn)。24小時技術(shù)響應(yīng)，支持第三方驗(yàn)貨。現(xiàn)庫存常備200噸現(xiàn)貨，支持一件代發(fā)。

鍋爐配件中的高鉻合金與鑄鐵耐熱鋼鑄造件，特別是單根爐條及爐箅子（亦稱為爐排），是燃煤鍋爐中不可或缺的關(guān)鍵組件。這些部件不僅承受著高溫燃燒環(huán)境的嚴(yán)峻考驗(yàn)，還需具備良好的耐磨、耐腐蝕性能以確保長期穩(wěn)定運(yùn)行和熱能轉(zhuǎn)換效率。

輝順廠家作為制造商，專注于根據(jù)客戶特定需求定制高質(zhì)量的高鉻合金或鑄鐵耐熱鋼結(jié)構(gòu)的燃煤爐火床構(gòu)件——無論是標(biāo)準(zhǔn)化的尺寸還是特殊設(shè)計的樣式均可滿足。通過采用生產(chǎn)工藝和材料技術(shù)，“來樣加工”服務(wù)模式讓客戶能夠匹配現(xiàn)有設(shè)備；“來電圖紙加工定”，則進(jìn)一步拓寬了個性化定制的靈活性范圍：客戶只需提供詳細(xì)的設(shè)計圖紙或其他技術(shù)要求即可開始生產(chǎn)流程。這種高度定制化服務(wù)極大地提升了產(chǎn)品的適用性和市場競爭力。

選用250℃至1370攝氏度區(qū)間內(nèi)表現(xiàn)出色的耐高溫材料制成的單根爐條以及整個爐柵系統(tǒng)，能有效延長使用壽命并減少維護(hù)成本；同時確保在持續(xù)的高溫作業(yè)環(huán)境下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和低磨損率特性從而優(yōu)化整體能效表現(xiàn)助力節(jié)能減排目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

爐排的制作工藝

爐排的制作工藝一般包括以下幾個步驟：

1. 原料準(zhǔn)備：根據(jù)爐排的材質(zhì)要求，選擇相應(yīng)的原材料，并在生產(chǎn)線上進(jìn)行預(yù)處理。

2. 鑄造或加工：對于鑄鐵爐排和耐熱鋼鋼爐排等鑄造的爐排，需要進(jìn)行鑄造、熱處理、加工等工藝；對于鋼板爐排等加工的爐排，蕪湖爐排片，則需要進(jìn)行裁剪、鉆孔、折彎等工序。

3. 組裝：將爐排的零部件進(jìn)行組裝，形成成品。

4. 檢驗(yàn)和調(diào)試：對爐排進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和調(diào)整，確保其符合設(shè)計要求和技術(shù)要求。