




繞線機電機的常見故障及原因
故障現(xiàn)象是過載運行既電動機電流超過額定值;電動機溫升超過額定問升,一般引起故障原因是:負載過重,要考慮適當減載或更換容量合適的電動機、電源電壓過高或過低,需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜、電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕,絕緣電阻下降、應(yīng)根據(jù)具體情況,進行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機、機構(gòu)傳動部分發(fā)生故障,致使電動機過載而燒壞電機繞組。

繞線機設(shè)備怎么維護
A)每日檢查:日常防護維修應(yīng)在八個操作小時后進行。當天工作結(jié)束后,關(guān)掉電腦和機器的電源,揚州雙工位繞線機,對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。如環(huán)境較差,則應(yīng)更頻繁地進行維護操作。注意:不要使用有l(wèi)機溶劑擦試,那樣可能會損傷設(shè)備表面油漆。
B)每周檢查:每周防護維修應(yīng)在每40個操作小時后進行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。注意:所用潤滑劑與潤滑油一定要質(zhì)量好的。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?,從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。警告:在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設(shè)備,雙工位繞線機價格,如果需要,可加入100CKR潤滑油.
C)每月檢查:每月防護維修應(yīng)在每200個操作小時進行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走,流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴,可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率,開始時應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開,順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。

全自動繞線機是日本的先驅(qū),可滿足不斷增長的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。它可以通過電動機,電氣部件,氣動部件,變速器,傳感器,控制系統(tǒng)等組合成高度自動化。通常可以自動排線,換行,斷線,扭線,加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料,并在沒有工件或銅線時及時更換,以確保連續(xù)生產(chǎn),通常高數(shù)軸實現(xiàn)率生產(chǎn)。具有高度自動化的機器可以滿足一名員工同時處理多個設(shè)備的要求。優(yōu)點:操作人員無需培訓(xùn)即可直接上班,生產(chǎn),雙工位繞線機廠家,產(chǎn)品質(zhì)量一致,并且可以長時間不間斷地工作。缺點:價格高于半自動設(shè)備。需要很長時間才能收回成本并產(chǎn)生效益。有必要專門配備技術(shù)人員以確保設(shè)備的運行。故障的修復(fù)很麻煩,并且很難更換產(chǎn)品類型。適合單一成熟產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。


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