




模切不良:模切質(zhì)量的好壞同樣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過(guò)大會(huì)造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊,且裂口在模切線位置上。被破壞:如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶,底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷,同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

標(biāo)倉(cāng)中設(shè)有推標(biāo)裝置,使前方的標(biāo)簽取走后能不斷補(bǔ)充。常見(jiàn)的供標(biāo)裝置有圖所示的幾種形式?;?chē)式,標(biāo)盒設(shè)計(jì)成傾斜的,推標(biāo)時(shí),傾斜角和滑車(chē)的重量決定了對(duì)標(biāo)簽疊層的推動(dòng)力。重錘式,標(biāo)盒是水平的,推標(biāo)壓力決定重錘重量,補(bǔ)充標(biāo)簽時(shí)需停機(jī),多適用于立式貼標(biāo)機(jī)。杠桿式,制袋機(jī)雙面貼標(biāo)機(jī),其標(biāo)盒豎立從頂面供標(biāo),供標(biāo)力決定于平衡重錘的大小,隨著標(biāo)紙的減少,三明制袋機(jī)貼標(biāo)機(jī),推標(biāo)盤(pán)自動(dòng)上升。它適用于臥式貼標(biāo)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,但補(bǔ)充標(biāo)簽需停機(jī)。彈簧式,推標(biāo)壓力為彈簧的彈力,它是變化的,當(dāng)標(biāo)簽疊層較厚時(shí),壓力就大,反之則小。彈簧可采用盤(pán)形彈簧,制袋機(jī)打孔貼標(biāo)機(jī),補(bǔ)充標(biāo)簽時(shí)也需停機(jī),適用于立式貼標(biāo)機(jī)。

解決方法:貼標(biāo)中要達(dá)到很好的視覺(jué)效果。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo),貼好以后再進(jìn)行灌裝封尾,而在封尾過(guò)程中的加熱對(duì)標(biāo)簽的考驗(yàn)尤其嚴(yán)峻,標(biāo)簽距離底端越近,翹標(biāo)的可能性就越大。實(shí)際應(yīng)用中幾乎每個(gè)廠家都有類(lèi)似問(wèn)題,解決的辦法也多種多樣:(一)、增加標(biāo)簽的粘度,盡量使標(biāo)簽粘貼牢固。要達(dá)到這個(gè)效果,需從以下幾個(gè)方面加以考慮:①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過(guò)有光油,制袋機(jī)貼標(biāo)機(jī)供應(yīng),會(huì)增加貼標(biāo)的困難,內(nèi)容物的滲出,管壁的微孔等等都會(huì)造成標(biāo)簽的翹起,如何避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個(gè)比較重要的問(wèn)題。②在貼標(biāo)過(guò)程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力。③控制貼標(biāo)過(guò)程中的溫度。增加貼標(biāo)溫度,會(huì)改善貼標(biāo)效果,因?yàn)殡S溫度的升高,物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會(huì)增加,標(biāo)簽才更容易與管身融合。


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