徐州HY-2400型氫氧化鈣設(shè)備工藝流程承諾守信

氫氧化鈣生產(chǎn)線有哪些標(biāo)準(zhǔn)

隨著我國氫氧化鈣工藝的發(fā)展，氫氧化鈣生產(chǎn)線也進(jìn)行了針對性的改進(jìn)和完善。氫氧化鈣生產(chǎn)線是用來進(jìn)行加工熟石灰、消石灰的，不要從外表看它的生產(chǎn)很簡單，但是往往相反的，它在生產(chǎn)的時候是有生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)的，要求員工要遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，下面就給大家介紹一下設(shè)備的生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)：

一、對于這樣的設(shè)備來說有很大的優(yōu)勢，氫氧化鈣生產(chǎn)線可以根據(jù)氫氧化鈣生產(chǎn)需求來定制設(shè)備的生產(chǎn)功率。

二、對于生產(chǎn)線來說就是屬于非標(biāo)設(shè)備的，因?yàn)橐话愕脑捲O(shè)備是沒有固定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，一般就是根據(jù)自己企業(yè)的生產(chǎn)需求來制定的。

三、對于生產(chǎn)線來說一般是按照工業(yè)生產(chǎn)的需求來定制的，而不是說所有的氫氧化鈣生產(chǎn)線都是一樣的，所以對于不同生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線來說，它是屬于非標(biāo)的設(shè)備。

四、非標(biāo)設(shè)備根據(jù)自己的用途需要，也可以根據(jù)客戶特殊的使用要求或有阻礙的使用場合需要而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)設(shè)備，不是按照頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)是要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求來制定的，為此它的生產(chǎn)不是那么簡單的，這種設(shè)備在現(xiàn)如今的工業(yè)、建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用，制作出來的產(chǎn)品起到了很好的殺菌、干燥的作用。

干法濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝

原材料→除去脈石→顎式粉碎機(jī)→反式破碎機(jī)→雷蒙磨→超細(xì)球磨機(jī)→分級系統(tǒng)→包裝→產(chǎn)品。

干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機(jī)破碎至40毫米左右。通過斗式升降機(jī)，進(jìn)入破碎的氧化鈣存罐，石灰箱通過穩(wěn)定流動螺桿輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入一級消石灰攪拌機(jī)，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量丌同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二級消石灰攪拌機(jī)（根據(jù)產(chǎn)量丌同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。消化后的石灰通過半成品螺旋輸送機(jī)被送入進(jìn)料粉末。

離機(jī)得到合格的精消石灰，也可進(jìn)行產(chǎn)品分級。

干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的特點(diǎn):干法氫氧化鈣生產(chǎn)也是目前常見的工藝。該方法采用的氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行處理。由于干法加工可以實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)，活性好等優(yōu)勢取代了舊式的生產(chǎn)和加工方法，成為主流的工藝。干法氫氧化鈣產(chǎn)品比牛奶氫氧化鈣有更廣泛的用途，涉及化學(xué)、環(huán)境保護(hù)建筑，食品，等多個領(lǐng)域，另外由于儲存，運(yùn)輸都比較方便。

一套氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格，氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格受很多因素的影響，一般不同的規(guī)格、型號、廠家，價格方面就會存在很大的差異，HY-2400型氫氧化鈣設(shè)備工藝流程，目前市場上，一套氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格從幾萬到幾十萬不等，具體的您需要咨詢廠家。

氫氧化鈣生產(chǎn)線根據(jù)用戶生產(chǎn)需求，有時產(chǎn)5噸到20噸的不同設(shè)備。而時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣設(shè)備是綜合售價，產(chǎn)量等因素，受歡迎的氫氧化鈣生產(chǎn)線。因此我們著重來介紹一下時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線詳情，以及時產(chǎn)15噸氫氧化鈣生產(chǎn)線需要幾人操作？

現(xiàn)在正在面臨淘汰的傳統(tǒng)的時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線基本需要10—15人操作。在生產(chǎn)力成本逐漸提高的今天，顯然是非常不符合市場發(fā)展趨勢的。而全自動的時產(chǎn)15噸氫氧化鈣生產(chǎn)線則需要2—3人就能夠滿足生產(chǎn)需求了。全自動的氫氧化鈣生產(chǎn)線比傳統(tǒng)設(shè)備15%以上，生產(chǎn)的氫氧化鈣石灰消化率99%，產(chǎn)品目數(shù)200-400任意調(diào)節(jié)。在節(jié)約勞動力成本的前提下，創(chuàng)造更好的氫氧化鈣產(chǎn)品。符合更多的市場需求。

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