金馬噴槍多少錢-武義金馬噴槍-韓意智能科技

韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：噴槍的維修

現(xiàn)象1:噴嘴處漏涂料

原因:1、頂針密封螺帽太緊

2、噴嘴端口內(nèi)部有異物

3、噴嘴和頂針不配套或有損傷

4、頂針回位彈簧斷掉或未裝

對(duì)策:1、旋松頂針密封螺帽

2、清潔噴嘴

3、更換噴嘴套裝

4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧

現(xiàn)象2:噴幅不能調(diào)節(jié)

原因:1、氣帽的兩側(cè)扇面控制孔堵塞

2、噴幅調(diào)節(jié)器受損或安裝錯(cuò)

3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞

對(duì)策:1、清潔氣帽

2、更換噴幅調(diào)節(jié)器或正確安裝噴幅調(diào)節(jié)器

3、清潔空氣通道

現(xiàn)象3:不能正常調(diào)節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會(huì)直接從槍口噴出

原因:1、空氣調(diào)節(jié)器受損或空氣閥門損壞

2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝

對(duì)策:1、更換空氣調(diào)節(jié)器或空氣閥門

2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧

現(xiàn)象4:頂針密封件漏涂料

原因:1、頂針密封圈磨壞

2、頂針密封圈墊未安裝

3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝

4、頂針密封螺帽松脫

5、頂針與密封圈的接觸處磨損

6、頂針與噴槍不配套

對(duì)策:1、更換頂針密封圈

2、加裝頂針密封圈墊片

3、更換或加裝頂針密封圈彈簧

4、擰緊頂針密封螺帽

5、更換噴嘴套裝

6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝

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韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：涂裝前處理的主要內(nèi)容

涂裝前處理是涂裝前對(duì)被涂霧表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，是整個(gè)涂裝工藝的基礎(chǔ)。前處理質(zhì)量高低直接影響整個(gè)涂裝質(zhì)量，必須予以重視。

各種材料及其制品在加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，其表面容易產(chǎn)生或黏附異物，如機(jī)加工毛刺、氧化皮、油污等，這些表面污物會(huì)影響到涂層是致密性以及與基體的結(jié)合強(qiáng)度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻婊瘜W(xué)轉(zhuǎn)換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，延長(zhǎng)漆膜的使用壽命，充分發(fā)揮涂層的保護(hù)作用與裝飾效果。因此，涂裝前處理的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）除氧化皮和鐵銹

金屬在加工和存放過程中，由于受高溫和各種因素的影響，易產(chǎn)生氧化和浮銹。以鋼鐵為例，只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物

或水合氧化物，其結(jié)構(gòu)式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高，它們的存在會(huì)加速鋼鐵的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氧化

物的晶格常數(shù)比較大，脆性大，直接在銹蝕上涂裝，涂膜在受到?jīng)_擊、撓曲時(shí)，金馬噴槍報(bào)價(jià)，易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內(nèi)容之一。

（2）脫脂

金屬在加工和儲(chǔ)存過程中，尤其在機(jī)加工過程中，易被油污污染。有些工件為防止在儲(chǔ)存過程中生銹，還必須涂防銹油或防銹脂加以保護(hù)

。油污的存在影響涂料在基體上的潤(rùn)濕與結(jié)合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。

（3）消除機(jī)械污物

機(jī)械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機(jī)加工過程中可能產(chǎn)生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除，將容易出現(xiàn)各種外觀缺陷，直

接影響到涂層的裝飾性與保護(hù)性。

（4）轉(zhuǎn)化膜處理

如果涂膜不能牢固地附著在基體上，則涂膜容易出現(xiàn)整片脫落，轉(zhuǎn)化膜處理根據(jù)材質(zhì)不同。通過不同的方式，在基體表面生成一層惰性的、

致密的、不導(dǎo)電的聯(lián)系簿膜，以提高涂層附著力和耐蝕性。目前，主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟

轉(zhuǎn)化膜處理工藝。

（5）預(yù)涂偶聯(lián)劑、特種涂料等

為增加涂層的結(jié)合力，對(duì)大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆，熱塑性粉末涂料預(yù)涂底漆以及預(yù)涂偶聯(lián)劑等。

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靜電粉末噴涂中常見故障分析

一、出粉不良出粉少或許出粉不均勻

1、輸粉管過長(zhǎng)輸粉管不能私行加長(zhǎng)

2、流化氣壓過低，粉末流化不良調(diào)整流化氣壓

3、射粉氣壓過低出粉量會(huì)變小調(diào)整射粉氣壓

4、粉末受潮結(jié)團(tuán)或許混有雜質(zhì)交換粉末，武義金馬噴槍，注重防潮

5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，并注重檢查及防潮

6、收拾過程中不小心弄壞（改動(dòng)）了泵的規(guī)劃聯(lián)絡(luò)我們及時(shí)交換泵

7、稀釋氣壓過大或許稀釋氣壓沒有關(guān)嚴(yán)或許稀釋氣壓調(diào)節(jié)閥失靈漏氣拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣

8、射粉氣壓調(diào)的很大實(shí)習(xí)感觸輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆?，多是因?yàn)閴嚎s空氣中有水結(jié)冰所構(gòu)成的用電熱吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)吹各個(gè)調(diào)壓閥的閥體金屬有些使冰化掉。

9、出粉過多射粉氣壓太高，或許流化氣壓過低恰當(dāng)調(diào)整氣壓

10、噴槍麻手整個(gè)系統(tǒng)（主機(jī)、工件）的接地線接地不良系統(tǒng)接地線必需出色接地

11、人體充電噴槍接地線沒有出色接地，人體吸收的靜電電荷不能及時(shí)泄放而堆集檢查噴搶握把接地線

12、噴粉時(shí)打火工件接地不良，掛架掛鉤表面堆集固化粉末過多檢查工件接地情況，收拾掛鉤掛架

13、噴槍離工件太近噴槍與工件要堅(jiān)持一定的間隔

14、噴槍電流反響控制電路缺點(diǎn)聯(lián)絡(luò)人員檢查維修

15、輸出電壓偏高或許與工件間隔過近擊穿粉末涂層

16、縮孔工件表面有油污、粉塵，固化后會(huì)構(gòu)成縮孔，縫隙處格外嚴(yán)肅

17、不一樣成分的粉末混合運(yùn)用會(huì)構(gòu)成各種意外情況

18、氣泡工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所構(gòu)成的

二、漆膜附作力

1、不可前處置不潔凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、塵土

2、工件的氧化膜未去掉

3、工件烘烤溫度不可高或許保溫時(shí)辰不可，注重烤爐閃現(xiàn)溫度與工件實(shí)習(xí)溫度的間隔。

4、阻力過大頂螺絲調(diào)整不合適，復(fù)位彈簧過硬調(diào)整頂螺絲，調(diào)整復(fù)位彈簧

5、工件邊角拉絲噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好

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