噴涂設(shè)備涂裝前處理表面質(zhì)量檢査
噴涂設(shè)備涂裝前處理是涂裝的基礎(chǔ),其質(zhì)量的優(yōu)劣對噴涂設(shè)備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質(zhì)量。主要包括以下內(nèi)容。
a.按噴涂設(shè)備涂裝工藝規(guī)定的要求,來賓噴涂設(shè)備,檢査進(jìn)入涂裝車間的待涂件的表面質(zhì)量,不合格品應(yīng)返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設(shè)備涂裝前表面預(yù)處理各工序權(quán)液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等,及時(shí)做好記錄。
c.噴涂設(shè)備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應(yīng)無殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等,粉末噴涂設(shè)備廠家,磷化膜應(yīng)均勻、致密、結(jié)晶細(xì)致。
d.噴涂設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制后一道水洗用水的水質(zhì),如磷化處理、電泳和濕打磨等工序,在涂層質(zhì)量要求高的場合應(yīng)用新鮮的去高子水清洗,自動(dòng)噴涂設(shè)備,以防水中的鹽積聚在被涂面上,引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個(gè)噴涂設(shè)備涂裝工藝過程中,嚴(yán)禁用裸手角度模待涂件,以防留下汗水引起涂膜起泡。
涂裝生產(chǎn)線設(shè)備還有助于提高農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。自動(dòng)化、智能化的涂裝生產(chǎn)線設(shè)備能夠大幅減少人工操作的繁瑣和誤差,提高涂裝質(zhì)量和一致性。同時(shí),涂裝生產(chǎn)線設(shè)備還可以與其他生產(chǎn)線設(shè)備無縫對接,靜電粉末噴涂設(shè)備,實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)流程的自動(dòng)化和智能化,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
涂裝生產(chǎn)線設(shè)備還有助于降低農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。通過優(yōu)化涂裝工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu),涂裝生產(chǎn)線設(shè)備能夠減少涂裝劑的消耗和能源的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。同時(shí),由于涂裝質(zhì)量和一致性的提高,產(chǎn)品的返工率和不良率也會(huì)相應(yīng)降低,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
噴塑設(shè)備粉末噴塑的工藝優(yōu)點(diǎn)
噴塑設(shè)備粉末噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝,噴塑設(shè)備塑粉為粉末涂料,是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類:噴塑設(shè)備熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。噴塑設(shè)備涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩(wěn)定,經(jīng)噴塑設(shè)備靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如:服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。
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