









攪拌器在日常使用時要注意的問題:1、攪拌機的保養(yǎng)主要是減速機部分的保養(yǎng),故主要還是依照上面部分所述進行使用和保養(yǎng)。2、槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉,以免造成危險及設備損壞。3、啟動攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定。4、高轉速或大容量的攪拌操作,軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障概率。5、設備固定基礎需要有足夠的剛性,確保無共振,無晃動。6、開機后設備如有異常聲音,溫升及晃動的狀況,應即刻停止運轉再檢查并處理。
脫硫側入式攪拌器的工作原理:脫硫側入式攪拌器的攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要指出的是,化工攪拌器,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。脫硫側入式攪拌器通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。脫硫側入式攪拌器但當轉速一定時,較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。

攪拌器工藝設計需要考慮的問題
在攪拌器進行設計時,為了符合使用的標準,使其使用特性能夠充分發(fā)揮,對此我么都有哪些問題需要進行來考慮,接下來我們一起來了解一下。
1、攪拌器整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應按照電機短路電流轉矩條件設計。
2、攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過操作轉速的百分之20;扭力臨界轉速至少應超過較大操作轉速的百分之10;軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩,軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。
3、攪拌器組裝完成后,應保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值,機械運行試驗時,擺動量不超過保證值。
綜上所述,在攪拌器進行設計時,需要對其電路,軸等零部件進行檢測,確定其使用情況,并對上述問題多加注意,保證所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量上能夠的以保證。

攪拌器進行放料的時候一定要注意的幾個問題攪拌器在使用中要經(jīng)歷幾個不同的重要環(huán)節(jié),其中每一個環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對大家一定要清楚攪拌器每個環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些,今天小編就先為大家介紹一下攪拌器放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個問題。
攪拌器在使用的過程中,放料這個環(huán)節(jié)是少不了的,放料時要注意什么呢?
1、運轉過程中應該注意,通過夾套對設備進行升溫時,要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力,保持一刻鐘后,攪拌器廠家,再緩緩通入蒸氣達操作壓力。
2、攪拌器在加料時要特別小心,攪拌器生產(chǎn)廠家,應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響,丹東攪拌器,同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內,對于非必須加入大塊硬質物料,應粉碎后加入。
3、對于出料時應該注意,如遇攪拌器堵塞,不能用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開,反應結束需要冷卻時,必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水。
4、運轉中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施。

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