? ? 車床數(shù)控改造方案
? 車床數(shù)控維修改造實施首先要進行技術(shù)可行性分析和經(jīng)濟可行性分析。要從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析改造的價值;從該機床的投入產(chǎn)出率估算,是否能較快收回投資,是否能迅速產(chǎn)生較好的效益;機床改造后提高了機床精度,增加了功能,常州車床數(shù)控改造,是否能使本單位產(chǎn)品提高水平,或者有利于開發(fā)新產(chǎn)品,從而獲得附加效益等。同時,要進行技術(shù)方案的準(zhǔn)備工作。
刮削介紹
通過刮削后的工件表面,不僅能獲得很高的形位精度、尺寸精度,而且能使工件的表面組織緊密和小的表面粗糙度,還能形成比較均勻的微淺 坑,創(chuàng)造良好的存油條件,減少摩擦阻力。所以刮削常用于零件上互相配合的重要滑動面,如機床異軌面、滑動軸承等,并且在機械制造、工具、量具制造或修理中占有重要地位。但刮削的缺點是生產(chǎn)率低,勞動強度大
用刮除工作表面薄層的加工方法稱為刮削。刮削加工屬于精加工。
通過刮削加工后的工件表面,車床數(shù)控改造報價,由于多次反復(fù)地受到的推擠和壓光作用,車床數(shù)控改造技術(shù),因此使工件表面組織變得比原來緊密,并得到較細(xì)的表面粗糙度。
工件的表面,常要求達到較高的幾何精度和尺寸精度。在一般機械加工中,如車、刨、銑加工后的表面、工具達到上述精度要求。因此,如機床導(dǎo)軌和滑行面之間、轉(zhuǎn)動的軸和軸承之間的接觸面、工具量具的接觸面以及密封表面等,常用刮削方法進行加工。同時,由于刮削后的工件表面,形成比較均勻的微淺凹坑,給存油創(chuàng)造了良好的條件。
? ? 機床導(dǎo)軌
普通車床導(dǎo)軌大多采用的是滑動導(dǎo)軌,車床數(shù)控改造廠家,其動、靜摩擦系數(shù)大,在使用一段時間后都會有不同程度的磨損,對機床傳動精度和其保持性帶來很大的影響。因此在對其進行數(shù)控化改造的同時必須針對機床導(dǎo)軌狀況進行必要的檢修處理,對于磨損較嚴(yán)重的更要進行大修,即進行磨削、淬火、貼塑、配刮等處理,同時采用合理的潤滑,充分保證其精度。
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