濃密機產(chǎn)品應(yīng)用
可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理。
產(chǎn)品原理
濃密機主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成,濃密機充填系統(tǒng),濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機連續(xù)的刮集到池底中心排礦口排出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,石膏脫水濃密機,通常為由金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽??蓪⒑讨貫?0%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機被廣泛應(yīng)用在尾礦處理,是尾礦處理比較重要的一種礦機設(shè)備。

濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題,如何在濃密機運行過程中保持勻速生產(chǎn)或提高生產(chǎn)效率呢,以下是對濃密機工作進(jìn)行試驗、研究總結(jié)出幾點提高濃密機效率的方式。
1、礦漿脫氣
礦漿特別是浮選精礦含有空氣,使固體顆粒比重降低而上浮,形成泡沫,影響絮凝效果。在給礦管前加脫氣裝置,消除礦漿中的空氣,可減少約劑刖鼙,提高絮凝效果。
2、自動化控制
自動化控制是由智能化的計算機控制系統(tǒng),通過儀器檢測到的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流量、溢流濃度、主機扭矩等濃縮參數(shù),反饋到自動控制系統(tǒng)自動控制耙架升降利主機開停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)連鎖傳動,并通過光電信號轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)在計算機上顯示出米,小型濃密機技術(shù)設(shè)計,以提供給人工監(jiān)控和操作、分析,所有有關(guān)的參數(shù)都通過計算機處理并打印。

濃密機在礦山選礦廠主要負(fù)責(zé)礦漿的濃縮、脫水和分級作業(yè),在生產(chǎn)過程中,濃縮機會受到其他因素影響處理效果,江蘇濃密機,如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題,造成這些現(xiàn)象的主要原因跟濃縮機的設(shè)計有關(guān),設(shè)計問題主要體現(xiàn)如下:
濃密機
溢流溝位置設(shè)計不合理
有些濃縮機的溢流溝裝置是內(nèi)置的,距槽頂邊的距離比較遠(yuǎn),且被木板蓋住,在整個運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,這樣溝內(nèi)的沉渣不能及時被清理,長久下來,溢流溝便會被淹沒,失去溢流作用。


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