




導(dǎo)衛(wèi)板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產(chǎn)實際表明,導(dǎo)衛(wèi)板造成的札制事故還是相當多的。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當數(shù)量的孔型和導(dǎo)衛(wèi)板投補人具,‘然而導(dǎo)衛(wèi)板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學(xué)的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對導(dǎo)衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。

切分導(dǎo)衛(wèi)位于切分機架的出口,臺灣五切分導(dǎo)衛(wèi),由插件、切分導(dǎo)衛(wèi)體、分料盒組成,五切分導(dǎo)衛(wèi)性能,。
小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內(nèi)側(cè)壁首先和輪子的側(cè)緣接觸,購五切分導(dǎo)衛(wèi) ,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設(shè)計為懸臂式,這種結(jié)構(gòu)有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調(diào)整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調(diào)節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調(diào)整精度高。導(dǎo)衛(wèi)體設(shè)計為上下對稱,可調(diào)換使用,五切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn),解決了軋機邊槽使用時,切分導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整困難的問題
。

四、進出口導(dǎo)衛(wèi)的機加工要求
1、導(dǎo)衛(wèi)板、導(dǎo)管、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。
2、導(dǎo)輥等的加工誤差保證在公差范圍內(nèi)。
3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
4、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術(shù)標準或行業(yè)規(guī)范。
5、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標出孔型編號和孔型尺寸,導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌。


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