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鋁箔的主要缺陷有:(1)。是鋁箔材的主要缺陷。原料中,軋輥上,軋制油中,甚至空氣中的塵埃尺寸達到6μm左右進入輥縫均會引起,所以6μm鋁箔沒有是不可能的,只能用多少和大小評價它。由于鋁箔軋制條件的改善,特別是防塵與軋制油有效地過濾和方便的換輥系統(tǒng)的設(shè)置,鋁箔數(shù)目愈來愈依賴于原料的冶金質(zhì)量和加工缺陷,由于往往是原料缺陷的脫落,很難找到與原缺陷的對應(yīng)關(guān)系。






(6)油污。油污是指軋制后鋁箔表面帶上了多余的油,即除軋制油膜以外的油。這些油往往由輥頸處或軋機出口上、下方甩、濺、滴在箔面上,且較臟,AL7620鋁箔設(shè)計,成分復(fù)雜。鋁箔表面帶油污比其他軋制材帶油污危害更大,一是由于鋁箔成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料,必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄,在后道退火時易形成泡狀,而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。油污缺陷多少是評價鋁箔質(zhì)量的一項很重要的指標。

(4)亮點、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當引起的亮點、亮痕、亮斑,主要是因為雙合油油膜強度不足,或軋輥面不均引起軋制不均變形,AL7620鋁箔代理商,外觀呈麻皮或異物壓入狀。選用合理的雙合油,保持來料清潔和軋輥的輥面均勻是解決這類缺陷的有效措施。當然改變壓下量和選擇優(yōu)良的鋁板也是必要的。(5)厚差。厚差難于控制是鋁箔軋制的一個特點,3%的厚差在板材生產(chǎn)時也許不難,AL7620鋁箔批發(fā)商,而在鋁箔生產(chǎn)時卻非常困難。原因在于厚度薄,其他微量條件均可造成影響,福州AL7620鋁箔,如溫度、油膜、油氣濃度等。鋁箔軋制一卷可達幾十萬米,軋制時間長達10h左右,隨時間延長,厚差很易形成,而對厚度調(diào)整的手段僅有張力速度。這些因素均造成了鋁箔軋制的厚控困難,所以,真正控制厚差在3%以內(nèi),需要許多條件來保證,難度相當大

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