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東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司
主營：精密電子技術(shù)研究,電子產(chǎn)品元器件研發(fā),生產(chǎn),銷售等,
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| 先生： |
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：
(1)工件面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，硬質(zhì)陽極氧化，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，硬質(zhì)陽極氧化顏色，說明原委，以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
陽極氧化工藝流程
染色工藝：
1.預(yù)處理:鋁制件在多次機械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，硬質(zhì)陽極氧化設(shè)備，這些物質(zhì)導電性差，硬質(zhì)陽極氧化工藝，不能進行陽極氧化，故需預(yù)先處理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗劑，將鋁件浸入，用毛刷刷洗，然后風干，再浸入水中，多次清洗。油去盡后，立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜，還要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒鐘，以便除去黑膜，后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中，備作制氧化膜用。
鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實際生產(chǎn)過程中，有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過小，會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經(jīng)驗公式（δ=kIt）中的k不準確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。
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第8年
