研磨絲桿供應(yīng)-購(gòu)買(mǎi)研磨絲桿-萬(wàn)福，大導(dǎo)程梯形絲桿(查看)

滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈，研磨絲桿定制加工，其裝配形式和精度決定了數(shù)控機(jī)床的定位精度，也影響著進(jìn)給軸插補(bǔ)運(yùn)行的平穩(wěn)性。滾珠絲杠副安裝形式及受力控機(jī)床進(jìn)給軸常見(jiàn)的絲杠支撐有如下幾種形式：

1、一端固定——一端自由 絲杠一端固定，研磨絲桿供應(yīng)，另一端自由：固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機(jī)床，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位精度是不可靠的，特別是對(duì)于長(zhǎng)徑比大的絲杠，熱變性是很明顯的，1.5m長(zhǎng)的絲杠在冷、熱不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的，但是由于它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，許多機(jī)床仍然采用這種結(jié)構(gòu)，但是必須加裝光柵，采用全閉環(huán)反饋。

2、一端固定——另一端支承 絲杠一端固定，另一端支承：固定端同時(shí)承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動(dòng)，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時(shí)絲杠熱變形可以自由的向一端伸長(zhǎng)。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛，目前國(guó)內(nèi)中小型數(shù)控車(chē)床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。

3、兩端固定 絲杠兩端均固定：固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力，這種支承方式，可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，提高絲杠支承剛度，研磨絲桿定做，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。 對(duì)于大型機(jī)床、重型機(jī)床以及鏜銑床常采用此種方案。但這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣，如果兩端的預(yù)緊力過(guò)大，將會(huì)導(dǎo)致絲杠終的行程比設(shè)計(jì)行程要長(zhǎng)，螺距也要比設(shè)計(jì)螺距大，如果兩端鎖母的預(yù)緊力不夠，會(huì)導(dǎo)致相反的結(jié)果，并容易引起機(jī)床震動(dòng)，精度降低，所以這類(lèi)絲杠在拆裝時(shí)一定要按照原廠商說(shuō)明書(shū)調(diào)整，或借助儀器調(diào)整。

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滾珠絲桿其實(shí)就是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成為了直線運(yùn)動(dòng)，或者將直線運(yùn)動(dòng)漸漸的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品，滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成，它的主要功能就 是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，而這個(gè)也是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸以及開(kāi)展，而這項(xiàng)開(kāi)展的重要意義就是將軸承從翻翻滾作漸漸的變成滑動(dòng)的動(dòng)作。

因?yàn)榫哂泻苄〉哪Σ磷枇?，因而滾珠絲桿常被用于應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器，與滑動(dòng)絲杠副相比它的驅(qū)動(dòng)力矩是1/3，因?yàn)闈L珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還具有許多滾珠在做翻滾的運(yùn)動(dòng)，因而它就可以能較高的運(yùn)動(dòng)功率，而這個(gè)和曩昔的滑動(dòng)絲杠副相比來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下，相同也可以達(dá)到相同的運(yùn)動(dòng)結(jié)果，而所需的動(dòng)力僅僅只是運(yùn)用翻滾絲杠副的1/3，因而它在省電方面非常有協(xié)助。

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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定

故障原因:

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)! ?排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試?；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松! ?排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! ?排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松! ?排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松! ?排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松! ?排除方法:修理調(diào)整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)! ?排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)?；

H.潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有! ?排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；

I.其他機(jī)械干涉! ?排除方法:排除干涉部位。

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