








蝸輪減速器的常見問題及分析和解決辦法 蝸輪減速器在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,尤其在電渣爐升降傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)用普遍。日常使用蝸輪減速器也會(huì)遇到這樣或是那樣的常見問題,今天就來分析下,并提出相應(yīng)的解決辦法。 蝸輪減速器發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機(jī)為了提高了效率,一般采用有色金屬做蝸輪,采用較硬的鋼材,由于它是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),在運(yùn)行過程中,蝸輪減速器,就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量,使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。

1、潤滑油和添加劑的選用。蝸輪減速器一-般選用220#齒輪油,對(duì)重負(fù)荷、啟動(dòng)頻繁、使用環(huán)境較差的減速機(jī),可選用一些潤滑油添加劑,使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護(hù)膜,防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏。 2、蝸輪減速器安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí),潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。 3、建立潤滑維護(hù)制度??筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對(duì)蝸輪減速器進(jìn)行維護(hù),做到每一臺(tái)減速機(jī)都有責(zé)任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,蝸輪減速器安裝,超40°C或油溫超過80°C,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),要立即停止使用,及時(shí)檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時(shí),要注意油量,蝸輪減速器廠家,保證蝸輪減速器得到正確的潤滑。

隨著科學(xué)技術(shù)水平的飛速發(fā)展,各行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度不斷提高,蝸輪減速器作為一種相對(duì)精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,而在市場上銷售量在逐年增加。目前國內(nèi)和國外在市場上銷售的蝸輪減速器種類繁多,大致歸納為以下幾種類型:按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸輪減速器和行星減速機(jī)以及它們互相組合起來的減速器。雖然近些年各類蝸輪減速器都有不同程度的改進(jìn)和更新,但仍離不開齒輪作為減速傳動(dòng)的主要零件,這樣加工和裝配精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,蝸輪減速器用途,無法使水產(chǎn)養(yǎng)殖機(jī)械中增氧機(jī)用的 減速器成本降低。因此自轉(zhuǎn)軸所作的運(yùn)動(dòng)為正向低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過輸出機(jī)構(gòu)將行星輪的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給輸出軸,就可以達(dá)到減速的目的。


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