





1、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,帶式壓泥機價格,無法擠壓。
2、濾布老化或選型不當
選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率,提高壓濾機的作業(yè)效率。特殊情況下還應結合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì),帶式壓泥機,并結合污泥脫水網(wǎng)的透水性,孔隙率。濾布的選型不佳,直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。

帶式壓泥機主要由凹人式濾板、框架、自動氣動閉合系統(tǒng)、拉板裝置、刮泥系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。
帶式壓泥機的結構很簡單,可根據(jù)物料性質(zhì)來設計,主要是設計壓泥機上輥子大小來控制污泥跑料問題,因為有些物料比較滑,含水比較高,需要通子輥把水慢慢的減少,后通過1-2組強力對輥壓榨把水份壓榨出來。
如何選擇壓泥機呢?應該考慮以下幾個方面:
(1)看框架的材質(zhì)。
(2)看增加刮泥裝置,以使濾餅易于脫落。
(3)看濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
(4)看濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,帶式壓泥機采購,以減輕操作人員勞動強度。

帶式壓泥機操停止程序:
1、關閉污泥進料泵(若使用調(diào)速進料泵則先把轉速緩慢調(diào)至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,帶式壓泥機報價,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥,待濾帶運行數(shù)周清洗干凈后再關機。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調(diào)整到零,關閉排空閥門。
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