




鋁合金的表面處理方法有哪些?
1.表面噴涂法:在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品,不銹鋼表面拉絲處理,應(yīng)在噴前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化,目的一是增加其本身的耐蝕能力,二是可使油漆粘結(jié)的更牢固,然后再刷底漆、刷面漆。
2.噴丸處理法:把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi),用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng),因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。

表面處理的方法
機(jī)械處理:尼龍刷輥主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下,刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。

表面處理的技術(shù)分類(lèi)
根據(jù)使用的方法不同,可將表面處理技術(shù)分為下述種類(lèi)。電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng),不銹鋼表面處理技術(shù),在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是:
其它方法主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是:(一)涂裝,閑噴涂或刷涂方法,不銹鋼表面處理,將涂料(有機(jī)或無(wú)機(jī))涂覆于工件表面而形成涂層的過(guò)程,稱(chēng)為涂裝,如噴漆、刷漆等。(二)沖擊鍍,用機(jī)械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過(guò)程,稱(chēng)為沖擊鍍,不銹鋼表面處理工藝,如沖擊鍍鋅等。(三)激光表面處理,用激光對(duì)工件表面照射,令其結(jié)構(gòu)改變的過(guò)程,稱(chēng)為激光表面處理,如激光淬火、激光重熔等。(四)超硬膜技術(shù),以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù),稱(chēng)為超硬膜技術(shù)。如金剛石薄膜,立方氮化硼薄膜等。(五)電泳及靜電噴涂。


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