




空預(yù)器的改造
1) 為了避免空預(yù)器中溫段下部至冷段間的溫度在 NH4HSO4熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi),可將空預(yù)器傳熱元件設(shè)為二段布置,或者三段布置 (熱端加防磨層),從而能夠避免 NH4HSO4的沉積區(qū)域分段導(dǎo)致的局部嚴(yán)重堵灰現(xiàn)象發(fā)生。
2) 為了便于清除空預(yù)器堵灰,可采用大通道的波紋板作為空預(yù)器的冷段材質(zhì)。該方法能夠增氣的流通截面,使 NH4HSO4及其他灰塵雜質(zhì)等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材質(zhì)表面較為光滑,不易黏附雜物,且易于清理,因此可采用在表面鍍搪瓷的方法增強(qiáng)換熱元件的抗黏附能力。
4) 空預(yù)器增設(shè)吹灰設(shè)備。采用過熱蒸汽為介質(zhì),清除受熱面的積灰。吹灰設(shè)備主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和聲波吹灰器。

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的組成
三分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器將空氣通道一分為二,外搪瓷預(yù)熱器批發(fā),一、二次風(fēng)中間由徑向密封片、軸向密封片將它們隔開,成為一次風(fēng)和二次風(fēng)通道。在煙氣通道不變的前提下,一次風(fēng)的角度可任意變化,日照搪瓷預(yù)熱器批發(fā),以適應(yīng)不同燃料的需要,目前已有的標(biāo)準(zhǔn)化角度為35°和50°,回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的氣體流向圖和支撐示意圖分別如下圖所示。將從轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置、底部推力軸承、頂部導(dǎo)向軸承、蓄熱元件、空預(yù)器密封、蒸汽吹灰、水沖洗等方面對回轉(zhuǎn)式空預(yù)器展開進(jìn)一步介紹。

空氣預(yù)熱器的作用
1、空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后再送入爐膛,提高爐膛溫度、促進(jìn)燃料著火,內(nèi)搪瓷預(yù)熱器批發(fā),改善或強(qiáng)化燃燒,保證低負(fù)荷下著火穩(wěn)定性。
2、回?zé)嵯到y(tǒng)的采用使得給水溫度提高,生產(chǎn)搪瓷預(yù)熱器批發(fā),亞臨界鍋爐給水溫度可高達(dá)250~290℃,若不采用空氣預(yù)熱器,排煙溫度將很高。
3、爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛熱空氣溫度提高,使得火焰平均溫度提高,從而增強(qiáng)了爐內(nèi)的輻射傳熱。這樣,在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下,就可以減少水冷壁管受熱面,節(jié)省金屬消耗量。
4、熱空氣作為制粉系統(tǒng)中干燥劑。


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