




將齒輪的輪齒修成中凸形有利于降噪采用分流式齒輪傳動,控制齒輪的直徑,即能降低齒輪線速度,小模數(shù)齒輪,同時又能均分力傳遞。所以,齒輪嚙合時,出現(xiàn)在齒面上的滑動摩擦和沖擊力都會被得到有效的控制,從而達到降低齒輪傳動噪聲的目的。改善齒輪設(shè)計結(jié)構(gòu)和提高其加工精度實踐證明,齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計也是直接關(guān)系到降噪的關(guān)鍵。比如適當(dāng)在齒輪體上鉆孔改善結(jié)構(gòu),就可以減小其噪聲幅射面。如再加入阻尼材料則更能降低噪聲的對外幅射。齒輪的制造精度,能直接影響齒輪嚙合時噪聲的強弱。其精度越差,則嚙合噪聲越大,反之,若適當(dāng)提高齒輪加工的精度,降低齒輪誤差,就可以改善其嚙合性能,從而降低噪聲。例如減少齒輪的周節(jié)誤差,就會達到降噪目的,因為周節(jié)誤差會引起齒輪的嚙合沖擊,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動到有周節(jié)誤差的輪齒時,角速度將會發(fā)奎急劇變化,沖擊力會導(dǎo)致整個齒輪軸系發(fā)生振動。尤其是在齒輪高速轉(zhuǎn)動時,會激起強烈的噪聲。齒形誤差在齒輪的單項誤差中對噪聲影響大,齒形誤差越大,噪聲越大。但兩者并不成簡單的正比關(guān)系。不同誤差的齒輪在不同轉(zhuǎn)速的情況下,噪聲變化率也不相同。齒形誤差對噪聲的影響。輪齒變形對噪聲也會有影響。每當(dāng)齒輪受載較大時,輪齒彎曲變形遠遠超過齒形誤差,此時影響噪聲的主要因素決定于輪齒受力后的變形情況。對于機械強度足夠的齒輪來說,應(yīng)首先考慮齒形誤差問題。實踐得知,將齒輪的輪齒修成中凸形,有利于降噪

高精密齒輪成形磨齒生產(chǎn)加工的熱處理工藝高精密齒輪成形磨齒生產(chǎn)加工的熱處理工藝:感應(yīng)淬火:感應(yīng)淬火常見于中碳鋼與立碳碳素鋼,如45、40Cr鋼等。感應(yīng)淬火后,齒面硬度一般為40~55HRC。特性是抗l疲憊縫隙腐蝕、抗膠合板工作能力高。耐磨性能好;因為齒心一部分未淬硬,齒輪仍有充足的延展性,能承擔(dān)并不大的沖擊性荷載。滲碳淬火:滲碳淬火常見于高碳鋼和低碳環(huán)保含金鋼,如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度達到56~62HRC,而齒輪芯部仍維持較高的延展性,傳動齒輪的抗拉強度和齒面觸碰抗壓強度高,耐磨性能不錯,常見于受沖擊性荷載的關(guān)鍵齒輪傳動系統(tǒng)。齒輪經(jīng)滲碳淬火后,傳動齒輪形變很大,齒輪,應(yīng)開展切削生產(chǎn)加工。滲氮:滲氮是一種表層有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理。滲氮后不用開展別的調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度達到700~900HV。因為滲氮解決后的齒輪硬度高,加工工藝溫度低,形變小,故適用內(nèi)齒輪和無法切削的齒輪,常見于含鉛量、鉬、鋁等鋁合金原素的滲氮鋼,齒輪加工定做,如38CrMoAl等。熱處理:熱處理一般用以中碳鋼與立碳鋁合金鑰,如45、40Cr、35SiMn鋼等。熱處理后齒面硬度一般為220~280HBS。因硬度不高,傳動齒輪深度加工可在調(diào)質(zhì)處理后開展淬火:淬火能清除熱應(yīng)力,優(yōu)化晶體,改進物理性能和加工性。沖擊韌性規(guī)定太低的齒輪可選用中碳鋼正火處理,大直徑的齒輪可選用鑄鋼件正火處理。

齒輪主要型號
按規(guī)格或尺寸大小分類,齒輪型號分為標準和非標準兩種;按國內(nèi)外計量單位不同,齒輪型號分為公制和英制兩種。
公制齒輪型號:國內(nèi)主要采用公制/模數(shù)(M/m),齒輪模數(shù)=分度圓直徑÷齒數(shù)=齒輪外徑÷(齒數(shù)+2)。公制齒輪主要型號有:M0.4 M0.5 M0.6 M0.7 M0.75 M0.8 M0.9 M1 M1.25 M1.5 M1.75 M2 M2.25 M2.5 M2.75 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M7 M8 Mi9 M10 M12 M14 M15 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M26 M28 M30
英制齒輪型號:DP齒輪是歐美等國采用的英制齒輪(徑節(jié)齒輪),是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù),該值越大齒越小。徑節(jié) DP=z/D (z —齒數(shù),汽車齒輪廠,D—分度圓直徑,英寸),以徑節(jié)DP單位為 (1/in)。它與公制的換算關(guān)系為 m=25.4/DP,也就是說它和我們常用的模數(shù)是一樣的。英制齒輪主要型號有:DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25 DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14 DP16
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。


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