




建筑工程鋼板倉、鋼板庫施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素,鋼板倉、鋼板庫施工過程的危險因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機(jī)械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素,每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險因素。根據(jù)建筑工程的施工過程危險因素預(yù)防控制工作可分為:銦板倉、鋼板庫施工準(zhǔn)備階段的安全方案制定和初始評審及相關(guān)準(zhǔn)備工作; 鋼板倉、鋼板庫工程實體施工全過程的危險因素識別分析、預(yù)報和定期評價分析、根據(jù)評價分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施
列表:
1、鋼板倉、鋼板座材料因素控制措施
2、鋼板倉、鋼板座機(jī)械設(shè)備因素控制措施
3、鋼板倉、鋼扳座技術(shù)工藝因素控制措施
4、環(huán)境因素控制措施
5、管理因素控制措施
6、應(yīng)急管理措施

大型鋼板倉的制作及設(shè)計注意事項
1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方,筒倉,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右,基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設(shè)計直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計直徑和高度,大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設(shè)計和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫體的機(jī)構(gòu)配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設(shè)備,庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計了物料均化設(shè)備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設(shè)完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內(nèi)氣化注意的是庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后,筒倉圖片,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進(jìn)去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù),庫內(nèi)物料均化時間是2小時,3天均化一次。

人們用鋼板倉儲糧始于上世紀(jì)初三十年代。di一階段的鋼板倉是鉚接式的,用6~10mm的鋼板鉚接,非常牢固。
第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好,筒倉設(shè)計,由于壁厚,強(qiáng)度大,可建高度高,使用壽命達(dá)50~80年。
第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀(jì)50年代中期,為了適應(yīng)散糧運(yùn)輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機(jī)械化、自動化程度高、等特性。開始階段,由于倉壁薄(0.4~4mm〕,倉內(nèi)外溫差大,再加上密封不夠好等原因,人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認(rèn)識了這些問題,特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。


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