





焊接表面不得有裂紋和飛邊等缺陷。一次和二次焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一次焊縫不得有咬邊、焊接不完全、根部收縮等缺陷。
檢驗數(shù)量:每批相似部件隨機抽查10%,不少于3件;待檢部件中,運輸走廊網(wǎng)架焊接球規(guī)格,每種焊縫應根據(jù)焊縫數(shù)量進行5%的檢查,且不得少于1個;每次抽查的總數(shù)不得少于10次。
檢驗方法:觀察檢驗或用放大鏡、焊規(guī)、鋼尺檢驗;如有疑問,應使用滲透劑或磁粉檢測。

鋼網(wǎng)架焊接操作應符合下列要求:
1)鋼管與鋼球焊接時,起弧距離鋼管底部中心線左側20 ~ 30毫米。引弧應在焊縫中進行,以防止燒損母材。
2)引弧后,將帶材向右搬運進行焊接,采用斜鋸齒形方法防止鐵水流失和肉咬;當采用反向傾斜鋸齒形帶運輸時,應防止爐渣回流。
3)當焊條焊接成1/4圈時,可改為月牙形條輸送方式。當接近上部時,應采用反向傾斜的鋸齒形帶輸送方法,江蘇運輸走廊網(wǎng)架焊接球,以防止咬肉。
4)焊縫電弧應在焊縫中心線以上20 ~ 30 mm處熄滅,不必完全填滿弧坑。

球加工和檢驗:
校正切割后,半球體應傾斜,運輸走廊網(wǎng)架焊接球公司,斜角和形狀應符合設計要求。
肋半球體的應力不同于空心焊球的應力。因此,鋼筋網(wǎng)的重要節(jié)點一般采用帶肋焊球。肋的形式有很多種,包括單肋球和垂直雙肋球等。因此,在組裝球體之前,應添加肋和焊接。注意肋的高度不應超過圓周半徑,以免影響裝配。
組裝球時,應留有胎位,以確保組裝質量。球的裝配應保持球的裝配直徑和圓度一致。
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