






攪拌器中攪拌器與流型介紹
準(zhǔn)確的講,攪拌器其實(shí)就是攪拌器中的攪拌槳葉和攪拌葉輪部分,脫硫攪拌器開(kāi)拓創(chuàng)新,這部分是整個(gè)攪拌器的關(guān)鍵部位,攪拌器通過(guò)旋轉(zhuǎn)將機(jī)械動(dòng)能傳遞給流體,而流體就根據(jù)攪拌器的旋轉(zhuǎn)形式,形成不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不斷地循環(huán)流動(dòng),這種循環(huán)流動(dòng)的狀態(tài)和形式就稱(chēng)之為流型。
流型同攪拌器中很多部件有關(guān),比如內(nèi)容器的幾何特征、攪拌器、擋板等等,除了攪拌器的影響,流型還受很多因素的影響,比如:攪拌物質(zhì)的物理性質(zhì),攪拌物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng),攪拌效果的要求等,攪拌流型比較復(fù)雜,但其基本流型只有以下三種:
1.徑向流型,這種流型中,流體的循環(huán)流動(dòng)方向是和攪拌軸垂直的,在這種流型中,流體在徑向的流動(dòng)方向上,會(huì)受到內(nèi)容器壁面的阻擋,從而一分為二,形成向上和向下兩個(gè)循環(huán)流動(dòng)方向。
2.軸向流型,在這種流型中,攪拌器中流體的循環(huán)流動(dòng)方向同攪拌軸平行,流體在軸向動(dòng),遇到內(nèi)容器底面阻擋,形成了上下方向的循環(huán)流動(dòng)。
3.切向流型,切向流型多見(jiàn)于無(wú)擋板的內(nèi)容器中,流體環(huán)繞攪拌軸運(yùn)動(dòng),就是我們常說(shuō)的漩渦,這種流型的混合效果比較差。
在正常的攪拌過(guò)程中,在三種流型往往是同時(shí)存在并相互影響的,其中對(duì)于切向流型,我們應(yīng)該通過(guò)擋板加以抑制,而對(duì)軸向流型和徑向流型,應(yīng)該根據(jù)攪拌效果的需要予以增強(qiáng)。
當(dāng)然,需要說(shuō)明的是,以上對(duì)流型的介紹,為了方便和容易理解起見(jiàn),我們只是通過(guò)攪拌器的中心安裝這一個(gè)情況下進(jìn)行說(shuō)明的,不過(guò)一般來(lái)說(shuō)不同的攪拌器其攪拌器安裝方式可能有所不同,比如,偏心式、側(cè)入式、頂部安裝、斜插安裝等等,那么,不同的攪拌器安裝方式所產(chǎn)生的流型也就有著不同的差別,比起中心安裝來(lái)更加的復(fù)雜,但是其流型也是由以上三種基本流型所構(gòu)成的。



攪拌器中的機(jī)架安裝組配
立式攪拌器傳動(dòng)裝置是通過(guò)機(jī)架安裝在攪拌器封頭上的,機(jī)架內(nèi)應(yīng)留有足夠的位置,以容納聯(lián)軸器、軸封裝置等部件,并保證安裝操作所需要的空間。大多數(shù)情況下,機(jī)架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。
機(jī)架下端采用螺柱與安裝底蓋連接,機(jī)架的公稱(chēng)直徑一般等于或小于安裝底蓋的公稱(chēng)直徑。
機(jī)架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架。當(dāng)攪拌器具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機(jī)架:
①電動(dòng)機(jī)或變速器有一個(gè)支點(diǎn),經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷;
②設(shè)置底軸承作為一個(gè)支點(diǎn);
③軸封本體設(shè)有可以作為支點(diǎn)的軸承;
④在攪拌器內(nèi),攪拌軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,可以作為一個(gè)支點(diǎn)。


機(jī)械攪拌器對(duì)高粘度液體如何混合
今天我們來(lái)討論如何使用機(jī)械攪拌器對(duì)高粘度液體進(jìn)行均勻混合,說(shuō)到粘度,先要說(shuō)粘性,粘性是指液體阻礙自身運(yùn)動(dòng)的一種內(nèi)摩擦阻力,衡量粘性的單位就是粘度,粘度如果過(guò)大,影響液體的粘滯力就會(huì)過(guò)大,即使機(jī)械攪拌器在正常運(yùn)轉(zhuǎn),其影響到的液體也只不過(guò)是槳葉所在的那一層,離槳葉稍微遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方的液體幾乎都是不運(yùn)動(dòng)的,在這種情況下就沒(méi)有必要繼續(xù)進(jìn)行攪拌,不但沒(méi)有好處而且有壞處,會(huì)影響到液體的性質(zhì),化學(xué)反應(yīng),傳熱等一系列反應(yīng)。
在這種情況下,單純的提高機(jī)械攪拌器的轉(zhuǎn)速是意義不大的,這樣不但不會(huì)使液體充分混合,還會(huì)形成溝流,使粘度過(guò)大的液體均勻混合,需進(jìn)行的操作是將槳葉和液體的接觸面積加大,直接的方法是更換合適的槳葉。那么什么樣的槳葉合適呢?



個(gè)就是葉輪的外直徑更大,槳葉寬度更大的,這類(lèi)槳葉可以加大與液體的接觸面積,外直徑更大,就保證了液體在橫向上的充分?jǐn)嚢琛?/p>
第二個(gè)就是增加機(jī)械攪拌器槳葉的層數(shù),如果容器較深,這樣就可以在縱向上保證液體的充分混合。
不過(guò),一般來(lái)說(shuō)這兩個(gè)措施可以同時(shí)采用,必要時(shí)還可以使用螺帶式攪拌器。
在這里需要額外強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,對(duì)于高粘度液體的混合攪拌,需要注意其自身的粘溫效應(yīng),溫度越高粘度就越小,如果溫度和粘度的變化會(huì)影響到我們所想要的攪拌結(jié)果,那么,機(jī)械攪拌器對(duì)于溫度和轉(zhuǎn)速的控制就十分重要了,必要時(shí)可以進(jìn)行加溫,降低物料的粘度再進(jìn)行攪拌,某些機(jī)械攪拌器的內(nèi)容器底部就具備加溫功能。
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