設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。(1)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn):是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固性,以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)不可缺少的步驟。(2)設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn):試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn),在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn),也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作,磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何,對于設(shè)備使用壽命影響極大。(3)設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn):一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說明書的規(guī)定進(jìn)行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。







壓力噴霧干燥機(jī)粘壁問題怎麼解決?其熱風(fēng)回收系統(tǒng)好嗎?
壓力噴霧干燥機(jī)如果出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,其原因主要有兩個(gè)方面,一是操作方面,二是設(shè)計(jì)方面。在操作方面,小型壓力噴霧干燥供應(yīng)商,主要是各種操作不當(dāng),所以這里就不多說了。而在設(shè)計(jì)方面,小型壓力噴霧干燥供應(yīng),則主要是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不當(dāng)所造成的,其中的,就是熱風(fēng)分布裝置出現(xiàn)了問題,才會(huì)導(dǎo)致該現(xiàn)象。
壓力噴霧干燥機(jī)粘壁現(xiàn)象,也分為好幾種,小型壓力噴霧干燥生產(chǎn)廠家,其主要有:
半濕物料粘壁:一般是出現(xiàn)在霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,其與霧1化器結(jié)構(gòu)及熱風(fēng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。
熱熔性粘壁:主要是出現(xiàn)在低熔點(diǎn)物料中,大豐小型壓力噴霧干燥,是物料粘附在器壁上。
干粉粘壁:干粉在運(yùn)動(dòng)過程中碰到器壁上,但是其厚度不會(huì)很厚。只要進(jìn)行內(nèi)壁拋光,就可以解決該問題了。
壓力噴霧造粒干燥機(jī)的熱風(fēng)回收系統(tǒng),就是對干燥機(jī)所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收利用,從而來節(jié)省加熱電能、清潔空氣和降低溫度,還能夠避免粉塵污染,因此是很不錯(cuò)的一種系統(tǒng),值得在干燥機(jī)中使用。


選型
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求



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