




碳化硅制品的應(yīng)用
1、節(jié)能方面的應(yīng)用
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,浙江脫硫噴嘴,作熱交換器,燃耗減少20%,大通道脫硫噴嘴,節(jié)約燃料35%,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
2、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用
利用碳化硅具有耐高溫,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,如堅(jiān)灌蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等等。
3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料,具耐磨性能是鑄鐵,橡膠使用壽命的5-20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4、建筑陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射,高熱強(qiáng)度大的特性,脫硫噴嘴加工,縮短了生產(chǎn)周期,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,是陶瓷釉面烘燒燒結(jié)理想的間接材料。
5、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用
抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn),利用碳化硅的耐腐蝕,用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。


脈沖懸浮泵布置在吸收塔外,吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴,脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部,在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部,噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng),使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng),不需要配置保安電源,運(yùn)行電耗低,攪拌充分,使用壽命長,易于維修且維護(hù)工作量低,還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏,軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料,耐酸堿腐蝕耐磨損,是脫硫噴淋系統(tǒng)必備配件。
一些脫硫設(shè)備,如漿液泵、噴淋管、真空皮帶機(jī)、頂進(jìn)式攪拌器、石灰石磨機(jī)等,空心錐脫硫噴嘴,已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。但有些關(guān)鍵設(shè)備,如吸收塔內(nèi)噴淋用的碳化硅噴嘴、除霧器和側(cè)進(jìn)式攪拌器等設(shè)備還需進(jìn)口,國產(chǎn)化率很低。碳化硅噴嘴在脫硫裝置中批量供貨數(shù)目***多,公司設(shè)計(jì)制造碳化硅脫硫噴嘴,在脫硫噴嘴中占據(jù)一定的市場,在客戶的鼓勵(lì)與批評中成長,至今已為幾十家大型電廠及數(shù)百個(gè)紙廠焦化廠等燃煤企業(yè)提供脫硫碳化硅噴嘴,運(yùn)行狀態(tài)一直良好。


碳化硅空心錐形外螺紋噴射角度
52°-84°
噴霧形狀
空心錐形噴霧,噴射區(qū)域成環(huán)形。
液滴大小
液滴大小為小到中等,分布均勻,壓力和流量適用范圍廣。
材質(zhì)
碳化硅等。
特點(diǎn)
大型、無障礙的液流通道盡可能減少了堵塞。整體是鑄造具有精加工的磨光處理和旋流腔設(shè)計(jì)。在較低壓力下也能對液體進(jìn)行的霧化,能夠快速傳遞熱量和產(chǎn)生良好的氣載液滴撞擊效果。



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