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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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軋鋼機械概念 :
軋鋼機械：主要指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程使用的機械設備。
主機列：指由工作機座、傳動裝置（聯(lián)軸器、接軸減速器、齒輪座）及主電機組成的機械系統(tǒng)。 軋鋼機：（工作機座、傳動裝置、主電機）稱為軋鋼車間的主要設備；除軋鋼機以外的各種設備統(tǒng)稱為軋鋼車間的輔助設備。 3. 軋鋼機的組成：
1） 鋼坯軋機和型鋼軋機的標稱為軋輥的名義直徑。
2）鋼板車間軋鋼機的標稱稱為軋輥輥身長度。
3）鋼管車間軋鋼機以其能夠軋制的鋼管徑來標稱。
軋鋼機的組成：
在軋鋼車間按照軋鋼生產(chǎn)工藝排列的加熱、軋制、精整及輔助的機械統(tǒng)稱軋鋼機械。根據(jù)各 種機械設備不同的用途，軋鋼設備 知識，可以分為主要設備和輔助設備兩大類。主要設備是使軋件在軋輥中實 現(xiàn)塑性變形(即軋制工序)的機械，一般稱為主機或主機列。輔助設備是用來完成其他輔助工序 的機械，如加熱設備中的推鋼機、出鋼機和精整設備中的剪切機、矯直機、卷取機等。 軋鋼機主機列通常由主電動機、主傳動、工作機座三部分組成.
主電動機的型式主要根據(jù)軋機在工作中的調(diào)速需要而定。它包括:不需要調(diào)速的異步交流 電動機;需要調(diào)速的直流電動機;用變頻裝置調(diào)速的交流電動機等。主電動機的容量主要根據(jù)軋 機的生產(chǎn)率和用途可以在極廣泛的范圍內(nèi)變動，軋鋼設備公司，從幾十千瓦到幾千千瓦不等?，F(xiàn)代化的初軋機， 一臺主電機容A達2500-7000 kW，而某些精密箔帶軋機，其主電動機容量只有10 kW左右。
主傳動一般由減速機、人字齒輪座、主聯(lián)軸器等傳動裝里組成，在主傳動中是否采用飛輪，應 當從軋機的作業(yè)方式和負荷圖決定。
軋鋼機的種類很多，根據(jù)生產(chǎn)能力、軋制品種和規(guī)格的不同，所采用的軋機也不一樣。軋機 的標稱基本上可歸納成三類:開坯和型鋼類型;板帶類型;管材類型。
HC系列軋機具有以下特點：(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中間輥可以軸向移動，改變了工作輥和支撐輥的接觸應力狀態(tài)，軋鋼設備介紹，消除了有害的接觸應力，使工作輥彎曲減小，由于帶材邊部減薄量減少，減少了裂邊和切邊量，軋制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直徑工作輥、大壓下量，減少軋制道次和連軋機機架數(shù)量；(c)工作輥可不帶原始凸度，以減少磨輥、換輥次數(shù)及備用輥的數(shù)量。
據(jù)統(tǒng)計，從1972年到2000年，共計供貨359臺。
HC系列軋機具有以下特點：
(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中間輥可以軸向移動，改變了工作輥和支撐輥的接觸應力狀態(tài)，消除了有害的接觸應力，使工作輥彎曲減小，由于帶材邊部減薄量減少，減少了裂邊和切邊量，軋制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直徑工作輥、大壓下量，減少軋制道次和連軋機機架數(shù)量；(c)工作輥可不帶原始凸度，銅陵軋鋼設備，以減少磨輥、換輥次數(shù)及備用輥的數(shù)量。
據(jù)統(tǒng)計，從1972年到2000年，共計供貨359臺。
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