




由于氨和NOx的還原反應(yīng)過程中,還同時(shí)存在氨的氧化分解等反應(yīng),導(dǎo)致實(shí)際反應(yīng)的氨水消耗量較大,兩種反應(yīng)的占比和反應(yīng)溫度密切相關(guān),很難從理論上來確定比例,對(duì)于工程項(xiàng)目而言,主要依靠試驗(yàn)和投運(yùn)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)反饋來倒推經(jīng)驗(yàn)系數(shù)的取值作為新建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)依據(jù)。
對(duì)于氨逃逸率,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求為不超過10ppm,采集數(shù)據(jù)和試驗(yàn)過程中的原則為,在單個(gè)工況數(shù)據(jù)收集時(shí)間段內(nèi)監(jiān)測(cè)氨逃逸率,在不超過5ppm下(考慮系統(tǒng)余量),在某溫度工況下持續(xù)加大氨水的噴射量,將測(cè)得的脫硝效率作為樣本數(shù)據(jù)。水泥窯爐主要不同溫度工況下的標(biāo)稱化學(xué)摩爾比-脫硝效率關(guān)系曲線見圖1,由此可以方便地查找出不同溫度和脫硝效率要求下的M值。




SNCR系統(tǒng)主要包括卸載模塊、氨水輸送模塊、計(jì)量分配模塊、噴射模塊和PLC控制系統(tǒng)等部分組成。該水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中使用的氨水全部外購,外購質(zhì)量濃度為20%。氨水通過槽罐車經(jīng)卸載模塊進(jìn)入氨水儲(chǔ)存罐,氨水輸送模塊將氨水輸送到計(jì)量分配模塊,急冷噴槍,氨水經(jīng)計(jì)量后進(jìn)人噴射模塊,噴人在分解爐內(nèi)。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。



水泥窯爐SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)的性能參數(shù)如下:
(1)脫硝入口煙氣參數(shù)為設(shè)計(jì)值的條件下,溫度>850℃時(shí),脫硝裝置NOx脫除效率不低于65%(從390~900mg/Nm3降至156~360mg/Nm3)。脫硝效率也稱為NOx脫除率,其計(jì)算方法如下式:
其中:
C1——脫硝前煙氣中NOx折算濃度(干基,10%O2),急冷噴槍定做,以O(shè)2計(jì),mg/Nm3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));
C2——脫硝后煙氣中NOx折算濃度(干基,急冷噴槍廠家,10%O2),以O(shè)2計(jì),mg/Nm3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。
(2)氨的逃逸濃度≤8mg/Nm3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),干基,10%O2)。氨的逃逸濃度是指在脫硝裝置反應(yīng)區(qū)出口氨的濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),干基,10%O2)。
(3)脫硝系統(tǒng)儀用和雜用空氣量:脫硝裝置儀用空氣量為0;雜用空氣量為40~80Nm3/min。
(4)還原劑耗量:在滿足NOx脫除率、氨的逃逸率等性能參數(shù)的前提下,SNCR系統(tǒng)25%的氨水的消耗量
(5)系統(tǒng)可用率≥98%。




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