




鋁型材經(jīng)過堿浸蝕后,除灰是一個(gè)的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ,有時(shí)亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中,鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質(zhì)點(diǎn)及其他殘留物,通常幾乎不參與堿浸蝕反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物也不會溶于堿浸蝕槽液,山東噴涂設(shè)備,依然殘留在鋁型材表面上,形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層,通常采用化學(xué)方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用作為除灰槽液,因?yàn)榫哂袕?qiáng)氧化性,溶解性能很強(qiáng),能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物,更重要的是的強(qiáng)氧化性 ,靜電噴涂設(shè)備,使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面,它由一層很薄的致密的氧化膜保護(hù)。此外,使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化成酸性鈍化狀態(tài),防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。
生產(chǎn)鋁型材必須用到噴塑設(shè)備,按表面處理分為:陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常,好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

噴塑流水線設(shè)備前處理工藝
噴塑流水線設(shè)備目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的'磷化層'。
噴塑流水線設(shè)備主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,自動噴涂設(shè)備,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線制作方案
一、噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶噴涂產(chǎn)品的材料,以及材料的厚度。不同產(chǎn)品的材料可能需要的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線前處理過程會有所不同。產(chǎn)品的厚度與加熱時(shí)間有關(guān)。產(chǎn)品的厚度越厚,加熱時(shí)間越長。如果加熱時(shí)間不夠,將影響噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線涂層的質(zhì)量。
二,我們需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品大小,即產(chǎn)品的長度、寬度和高度;噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品可以通過設(shè)計(jì)的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線,并且會有適當(dāng)?shù)挠?,但不能太多。如果設(shè)計(jì)尺寸太大,投資和運(yùn)營成本就會增加。此外,我們還需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶工件的重量,這與鏈條的選擇有關(guān)。

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