涂裝前準備:
1、涂裝前應檢查所有的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
2、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當?shù)耐垦b工具。
3、由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過貯存后,會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應使用80~120目篩網(wǎng)過濾。

涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進入烘道調(diào)溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發(fā)達到90%,涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應,漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,淮北涂裝流水線,使漆膜有一個流平過程,涂裝流水線廠家,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長,涂裝流水線設備,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線。

涂裝設備工藝時間有所偏差
有的設計者為了降低造價,經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如:1,涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,這樣就會造成串液;2,固化時沒有考慮到具體的升溫時間,造成固化不良;3,噴漆流平時間不夠,從而造成漆膜流平不夠;4,固化后冷卻時間不夠,這樣從耐導致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.


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