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1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿2、每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并凈料筒，設(shè)置保溫3、避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。4、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。6、使用新塑料時(shí)應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用PP料沖洗干凈。7、避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。8、發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異常或變色、產(chǎn)品發(fā)脆時(shí)，應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞。9、如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時(shí)，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸。
注塑螺桿在不停地作業(yè)過程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對注塑螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么注塑螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來我們一起了解一下的！注塑螺桿投入生產(chǎn)后，因?yàn)殚L期承受動(dòng)力載荷作業(yè)，再加上接觸腐蝕性氣體及熔料的侵蝕，一些傳動(dòng)零件和螺桿機(jī)筒的作業(yè)功能、生產(chǎn)功率都會逐漸地發(fā)生改變，略有下降。平常作業(yè)中強(qiáng)調(diào)對設(shè)備要注意維護(hù)保養(yǎng)，意圖就是為了延長設(shè)備的作業(yè)壽數(shù)，使其作業(yè)功能和出產(chǎn)功率能在較長期內(nèi)保持正常的狀況。以確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)定增長。擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，分為日常保養(yǎng)和定時(shí)保養(yǎng)。擠出機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容，就是擠出機(jī)出產(chǎn)操作中的作業(yè)程序規(guī)則和操作注意事項(xiàng)，要求操作工一定要認(rèn)真執(zhí)行。（這里需要注意：操作工要根據(jù)注塑螺桿的工作原理來進(jìn)行）
注塑機(jī)加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不好，從而致使螺桿打滑或失速。
注塑機(jī)螺桿打滑解決辦法：
加入少量物料對機(jī)筒末端開始進(jìn)行清洗，同時(shí)檢査一下熔融溫度，停留時(shí)間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點(diǎn)或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
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第9年
