




故障的診斷原則 ?在故障檢測過程中,應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能,如系統(tǒng)的開機診斷,運行診斷,PLC的監(jiān)控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則: ?⑴先外部后內部。數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則,即當數(shù)控機床發(fā)生故障后,維修人員應先用望、聽、聞等方法,由外向內逐一進行檢查。 ? ⑵先機械后電氣。先機械后電氣就是在數(shù)控機床的維修中,首先檢查機械部分是否正常,行程開關是否靈活,氣動液壓部分是否正常等。在故障檢修之前,首先注意排除機械的故障。 ? ⑶先靜后動。維修人員本身要做到先靜后動,不可盲目動手,應先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)。

機床維修數(shù)控銑主軸驅動裝置應提供加工各類零件的切削功率,無論在何種速度、刀具類型、加工方法,車床維修價格,都必須提供所需的切削功率,因此,主軸驅動應在盡可能寬的調速范圍內保持恒功率。隨著刀具的不斷改進,切削速度的日益提高,以及提高生產(chǎn)率的愿望,對機床主軸的速度、功率及其轉速范圍的要求不斷增長,傳統(tǒng)的用齒輪變速箱對交流異步電動機換擋變速的方法已不造用。采用主軸電動機驅動機床主軸具有很大性;

電動機制速度可調,變速時間短,能提高加工效率及可靠性;電動機為全封閉形結構,車床維修,能在有塵埃和切削液飛濺的機械加工環(huán)境中安全使用;電動機結構精巧,散熱能力強,外形尺寸小,數(shù)字式驅動與控制,保證電動機旋轉靈活,振動??;純電式主軸定位停止控制功能,無需機械裝置,車床維修廠,大大縮短了定位時間。
機床維修數(shù)控車主軸電動機有直流主軸電動機和交流主軸電動機類型,隨著的微處理器及電力電子技術被廣泛采用,許多新理論的實用化成為可能,如交流主軸驅動中的向量控制系統(tǒng)等,它們使蕓性能日趨完善。

銑床維修機械
1、精雕機滾珠絲桿螺母副的維護
銑床維修定期檢查、調整絲桿螺母副的軸向間隙(指絲桿和螺母在無相對轉動時, 兩者之間的軸向竄動量),保證反向傳動精度和軸向精度。定期檢查絲桿與床身的連接是否有松動,絲桿防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。

2、精雕機主傳動鏈的維護
銑床維修定期調整主軸驅動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現(xiàn)象。檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節(jié)溫度范圍,車床維修,及時補充油量,并清洗過濾器。主軸的刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。


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