





不銹鋼封頭的缺陷及原因分析
脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形,一般是在熱成型過程中產(chǎn)生的。原因分析:首先,拉伸過程中的平滑過渡區(qū)受到切向壓應(yīng)力,運(yùn)輸走廊網(wǎng)架鋼球價(jià)格,使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二,頭部坯料的不均勻加熱導(dǎo)致金屬不均勻變形的增加,導(dǎo)致鼓包。
過燒缺陷及其原因分析過燒是指封頭熱成型過程中,局部加熱溫度超過初始壓力溫度而造成的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形過程中,加熱爐內(nèi)不均勻的溫度場容易導(dǎo)致頭部局部過燒。

從各工序的檢查來看,封頭缺陷及其原因分析如下。
只要過程被適當(dāng)?shù)乜刂?,空心鋼球價(jià)格,過程變薄就可以被控制。變薄超標(biāo)的主要原因是:一是壓邊力過大,拉坯自由度??;其次,毛坯和模具光滑度差,潤滑效果差,導(dǎo)致毛坯抗拉強(qiáng)度大,拉伸效果差。第三,對滾筒壓制過程的不良控制導(dǎo)致不均勻的壁厚減小。
擦傷缺陷及其原因分析擦傷是頭部加工過程中的一種表面損傷缺陷。劃痕可能出現(xiàn)在內(nèi)表面和外表面。劃痕的主要原因是:,模具表面不夠光滑,有尖銳的缺陷。

頭部拉伸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的動力部分由上油箱和下油箱組成。上油箱設(shè)置在上橫梁后部或上橫梁頂部,為設(shè)備的拉伸油缸和壓邊油缸提供動力油。下油箱1位于地面以下,以提供動力油,用于噴射旋轉(zhuǎn)裝置和提升夾緊缸部件。下油箱2放置在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上,為進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的油缸提供動力油。
頭部拉伸過程
凸模固定在上模快換裝置上,連接筒固定在拉伸滑塊上,鋼球價(jià)格,模環(huán)安裝在壓邊滑塊內(nèi),根據(jù)工件的不同規(guī)格采用不同規(guī)格的模環(huán),壓邊環(huán)固定在模環(huán)上,凹模固定在移動工作臺上,頂出旋轉(zhuǎn)裝置固定在下橫梁內(nèi)。
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