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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):漆面上無氧化層、劃痕等缺陷2、拋光:拋光是研磨后進一步平整漆面。除去研磨殘余條紋,拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。2.1 粗蠟拋光:砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕,恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)(單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜)拋光機轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面,金屬表面處理好不好,觀察漆面,金屬表面處理哪家好,待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開,回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法)

拋光三環(huán)節(jié)研磨、拋光、還原各環(huán)節(jié)具體含義及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、 研磨:通過表面預(yù)處理清除漆面上的污物,消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷,金屬表面處理哪里好,工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂紙。拋光隨著人工成本的提高,水磨砂紙研磨效率不高,使用后砂紙痕較重的問題開始凸顯,一些主流站開始采用3M 金字塔砂紙,徐州金屬表面處理,P1500和P3000砂紙,使用干磨機半濕磨的方式進行研磨,無砂紙痕的殘留,機械化操作,可極大的提高拋光效率。

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