









垃圾低溫磁化碳化爐故障排查是確保其穩(wěn)定運(yùn)行和處理生活垃圾的重要環(huán)節(jié)。以下是針對此類設(shè)備的常見故障及排查方法:
1.爐排阻塞或動(dòng)作異常可能是由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障、垃圾床溫度過高導(dǎo)致膨脹等原因引起的,此時(shí)需要檢查液壓驅(qū)動(dòng)裝置并調(diào)整油壓(如臨時(shí)升到14MPa后復(fù)原到正常設(shè)定值),降低燃燒空氣溫度以冷卻爐牌;若仍不能解決則需停機(jī)檢查并進(jìn)行清理或更換部件等操作以確保順暢運(yùn)行。






設(shè)備機(jī)械故障
1. 爐排卡滯:常見于金屬異物卡入或液壓系統(tǒng)故障。需停機(jī)清理異物,廣東自動(dòng)上料垃圾焚燒爐,檢查液壓油位(保持油位在視窗2/3處)及電磁閥狀態(tài),定期潤滑導(dǎo)軌。
2. 煙氣系統(tǒng)堵塞:布袋除塵器壓差異常升高(>1500Pa)時(shí),檢查脈沖噴吹系統(tǒng)(氣壓需≥0.5MPa)及布袋破損情況;GGH換熱片結(jié)垢需每季度高壓水清洗。
3. 爐溫異常波動(dòng):當(dāng)溫度超過1100℃時(shí),檢查垃圾熱值是否驟增或助燃系統(tǒng)誤操作;溫度驟降則排查燃料供應(yīng)系統(tǒng)(柴油噴嘴堵塞或燃?xì)鈮毫Σ蛔悖?。?yīng)立即調(diào)整進(jìn)料速度,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急冷卻系統(tǒng)。






垃圾低溫磁化裂解爐是一種新型環(huán)保處理技術(shù),其日處理量根據(jù)設(shè)備規(guī)模、垃圾類型及運(yùn)行參數(shù)不同,自動(dòng)上料垃圾焚燒爐便宜,通常在1-50噸/天范圍內(nèi)。小型設(shè)備適用于農(nóng)村、社區(qū)或小型企業(yè),日處理量1-5噸,采用模塊化設(shè)計(jì),占地面積小,自動(dòng)上料垃圾焚燒爐廠家,能耗約50-100kW·h/噸。中型設(shè)備(10-20噸/天)多用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、工業(yè)園區(qū),配備智能控制系統(tǒng),可處理混合生活垃圾、有機(jī)廢棄物等,自動(dòng)上料垃圾焚燒爐報(bào)價(jià),磁化溫度控制在300-600℃,裂解過程無需外部燃料,通過垃圾自身熱值維持反應(yīng)。







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