聊城搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖-旺坤節(jié)能

空氣預(yù)熱器與普通換器的區(qū)別

為了提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。

一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，又能達(dá)到綜合處理效果。

空氣預(yù)熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中，是利用鍋爐生產(chǎn)得到的煙氣的熱量作為能源進(jìn)行工作的，只是對于空氣換熱器來說是完成熱交換的，而省煤器給水進(jìn)行加熱的?？梢?，聊城搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖，系統(tǒng)中有了空氣預(yù)熱器和省煤器的應(yīng)用，排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會有所改善。

在一些鍋爐中，空氣預(yù)熱器通常是以管式和回轉(zhuǎn)式的形式出現(xiàn)，兩者各種優(yōu)缺點(diǎn)。比如管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、維護(hù)都比較簡單，而且實(shí)踐證明，這種形式的漏風(fēng)量小，可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運(yùn)行。但是相對來說，外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖，它的空氣進(jìn)口處容易被腐蝕。

關(guān)于空氣預(yù)熱器

現(xiàn)在市面上存在的使用普通濕法涂布、立式垂直懸掛搪燒工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器，由于其工藝所限，在烤長管時(shí)，爐內(nèi)上下溫差太大，造成整根鋼管生熟不均，無奈只能三次涂布三次燒成，造成瓷層厚達(dá)360-500微米，嚴(yán)重影響換熱效果，這樣就迫使有些用戶為了解決腐蝕、磨損和堵灰，無奈犧牲換熱效果。我公司想用戶所想，急用戶所急，研發(fā)成功了全新的靜電噴涂、臥式平推遠(yuǎn)紅外線電加熱燒成爐搪瓷鋼管生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的靜電噴涂搪瓷鋼管瓷層厚度在180-200微米（根據(jù)具體使用環(huán)境瓷層厚度高可達(dá)450微米），同時(shí)其耐磨性、耐腐蝕性比普通濕法涂布、立式垂直懸掛烘烤工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器大大提高，大大減少了搪瓷層熱阻；由于一次性靜電噴涂，瓷層更加致密，表面更加光滑，解決了用戶的難題，避免了用戶迫不得已的兩難選擇。

搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法

如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，內(nèi)外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，內(nèi)涂搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。

需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。

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