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減速機(jī)廠家分享齒輪減速機(jī)齒輪的拆卸過(guò)程如下:
1、在對(duì)齒輪減速機(jī)拆卸的過(guò)程中,有必要把支腿撐開,臂架在位或是把臂架落在地上切忌不可打開懸空。主要原因是防止臂架在拆掉減速機(jī)或是制動(dòng)體系,呈現(xiàn)臂架甩出。
2、在將齒輪減速機(jī)拆下時(shí),各個(gè)結(jié)合面需要做以下標(biāo)記,山西減速機(jī)廠,以防止在裝的進(jìn)程中油口方位不對(duì),或結(jié)合面的各零部件之間呈現(xiàn)應(yīng)力變形導(dǎo)致裝好后漏油現(xiàn)象。
3、齒輪減速機(jī)制動(dòng)部分里的剎車片自身是否現(xiàn)已磨損過(guò)分嚴(yán)峻或是里邊的彈簧沒(méi)有彈力。在為齒輪減速機(jī)設(shè)備加油時(shí),這樣能夠更有用的加好齒輪油。
當(dāng)對(duì)齒輪減速機(jī)的齒輪進(jìn)行拆卸的時(shí)候,我們可以按照上面的拆卸方法去進(jìn)行拆卸,正確方法拆卸我們這些機(jī)械是非常重要的。






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齒輪減速機(jī)齒面磨損或腐蝕。
原因:潤(rùn)滑油質(zhì)量不合格或含雜質(zhì)。
排除方法:更換磨損齒輪,更換潤(rùn)滑油。
齒輪減速機(jī)齒輪齒斷了。
原因:超負(fù)荷工作,齒輪質(zhì)量問(wèn)題。
排除方法:更換零件,重新計(jì)算負(fù)荷,看選定是否正確。
輸入軸斷了。
原因:徑向力過(guò)大,聯(lián)軸器安裝誤差過(guò)大,存在質(zhì)量問(wèn)題。
排除方法:更換零件。用戶用皮帶輪輸入動(dòng)力時(shí),檢查徑向力是否超過(guò)規(guī)定的大值。檢查聯(lián)軸器安裝的角度誤差是否超差。
齒輪減速機(jī)減速機(jī)箱。
原因:徑向力過(guò)大,輪齒斷裂,質(zhì)量問(wèn)題。
排除方法:當(dāng)用戶用鏈傳動(dòng)輸出功率時(shí),檢查徑向功率是非常必要的。例如,如果徑向功率超過(guò)規(guī)定的大值,建議用戶使用焊接箱或加大型號(hào)。

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?齒輪加工誤差容易導(dǎo)致噪聲;齒輪加工時(shí)產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致噪聲主要是由于齒距累積誤差及齒形誤差造成的。齒距累積誤差是由于制齒時(shí)齒坯的回轉(zhuǎn)軸線與齒輪工作時(shí)的回轉(zhuǎn)軸線不重合造成齒輪齒厚不均勻。齒形誤差主要是滾刀在制造、刃磨和安裝中存在誤差造成齒面出棱、齒形不對(duì)稱、根切及后續(xù)加工校正不充分,使齒輪傳動(dòng)不平穩(wěn)。出現(xiàn)脈動(dòng)、根切及打齒現(xiàn)象進(jìn)而產(chǎn)生噪聲。
內(nèi)齒圈及行星架加工誤差導(dǎo)致噪聲;內(nèi)齒圈徑向跳動(dòng)誤差對(duì)浮動(dòng)件的浮動(dòng)量影響重大。因此對(duì)其內(nèi)齒圈徑向跳動(dòng)量應(yīng)嚴(yán)格控制。內(nèi)齒圈由于加工和熱處理工藝選擇不當(dāng)。造成熱處理后齒形、齒向及齒距等參數(shù)都發(fā)生變化也是導(dǎo)致噪聲重要原因之一。行星輪架加工過(guò)程中行星輪軸位置度偏差直接影響齒輪副的側(cè)隙.必要的側(cè)隙對(duì)減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、熱脹冷縮不卡堵十分重要,但側(cè)隙過(guò)大會(huì)在正反轉(zhuǎn)換向時(shí)產(chǎn)生沖擊從而產(chǎn)生噪聲。


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