





上世紀30年代早有人提出關(guān)于超高分子量聚乙烯纖維的基礎(chǔ)理論;凝膠紡絲法和增塑紡絲法的出現(xiàn)使超高分子量聚乙烯在技術(shù)上取得重大突破;上世紀70年代,耐磨料倉聚乙烯襯板生產(chǎn)廠家,英國利茲大學的Capaccio和Ward首先研制成功分子量為10萬的高分子量聚乙烯纖維;1964年中國研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn);1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發(fā)明了凝膠紡絲法(Gelspinnin,成功制備出了UHMWPE纖維。

外部潤滑劑主要有搞級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注攝)加工前,首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產(chǎn)時,物料中的潤滑劑滲出,形成潤滑層,實現(xiàn)自潤滑擠出(注攝)。有轉(zhuǎn)利報道:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現(xiàn)順利擠出(注攝)。

與低、中分子量PE共混;超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)與分子量低的LDPE(分子量1,000~20,耐磨料倉聚乙烯襯板生產(chǎn)廠家,000,以5,貴州料倉聚乙烯襯板生產(chǎn)廠家,000~12,耐磨料倉聚乙烯襯板生產(chǎn)廠家,000為佳)共混可使其成型加工性獲得線著改善,但同時會使拉伸強度、撓曲彈性等力學性能有所下降。HDPE也能線著改善超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工流動性,但也會引起沖擊強度、耐摩擦等性能的下降。

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