




數(shù)控車床的一般操作流程如下: 1、合上電源總開關,機床送電正常。 2、按通電按鈕,給數(shù)控系統(tǒng)送電。 3、返參考點(兩種方法),將X軸和Z軸分別返參考點,待指示燈亮。 4、輸入加工程序,檢查確保輸入無誤。 5、鎖住機床空運行程序,西寧車床數(shù)控改造,驗證程序的正確性。特別要仔細觀察各程序的坐標尺寸是否有誤,完畢后務必要撤消空運行操作。 6、對刀,裝夾試切工件,手動選擇各刀具,用試切法測量各刀具的刀補并置入程序規(guī)定的刀補單元。注意:小數(shù)點和正負符號。 7、以試切工件為基準,用手動方式移動刀架到G50指令設定的坐標位置。 8、調出當前加工工件的程序,選自動操作方式,選擇適當?shù)倪M給倍率,和快速倍率,按循環(huán)啟動鍵,開始自動循環(huán)加工,首件加工時應選較低的快移倍率,并利用單步程序段功能,可減少程序和對刀錯誤引起的故障。 9、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,修改各刀的刀補值然后加工正式工件,確認尺寸無誤后恢復快速倍率(根據(jù)實際加工隨時調整)加工全部工件。

? ? 軟件設計
根據(jù)硬件框圖,結合系統(tǒng)功能要求,可編制函數(shù)控制器數(shù)控系統(tǒng)軟件,軟件系統(tǒng)包括系統(tǒng)初始化程序、鍵處理及顯示程序、輸入數(shù)控處理程序、插補計算程序、步進電機輸出控制程序和管理程序等,其中插補程序的實時性強,普通車床數(shù)控改造,根據(jù)G1、G2、G3等插補指令進行計算,分別向X、Z軸發(fā)出進給脈沖,車床數(shù)控改造報價,步進電機輸出控制程序用來控制X、Z向步進電機的脈沖分配,管理程序負責對微機數(shù)控系統(tǒng)軟件的各個程序和任務進行調查管理,以及對操作鍵、編輯器等引起的中斷進行處理。

斜床身數(shù)控車床的運行準備工作
斜床身數(shù)控車床為兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控車床,主機床身采用鑄造成形,床身導軌呈傾斜布局,具備較高剛性的結構設計:由于床身導軌呈傾斜布局,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
此外,還具備、低噪音設計,機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,配合并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。斜床身數(shù)控車床主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,車床數(shù)控改造廠家,并施加適當?shù)念A緊力,配合好的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉能力。


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