




拉削時的,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式?等。
①成形式。加工精度高,加工,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長度較長,主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。
昆山盛宏發(fā)精密機械有限公d 司是拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、拉刀研磨、內(nèi)孔拉刀、平面拉刀、、機械加工、?孔加工等等d


拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,對外拉床加工,尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。一般磨損量vbchao過0.3mm 時需重磨。重磨時,一般在磨床上進行,栓槽加工,如M6110型拉刀刃磨機床,對于較為短小的拉刀,也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應(yīng)保持拉刀設(shè)計前角不變和達到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。
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各類形狀拉刀及其特點
(1)漸成法平面拉刀:鑄件鍛件表面直接用拉刀加工時,內(nèi)孔加工,由于工件形狀,會使切削力增大此時可用漸成輪切法平面拉刀。
(2)復(fù)合表面處理(虎皮色涂層) : 它的特點是只有花鍵齒齒面有涂層,切削花鍵孔大徑的外圓刃,進行了氮化氧化處理。
全部表面是涂層的拉刀,切削阻力大,加工表面質(zhì)量異常且加工尺寸易波動,用此法可解決這些問題。

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