




密煉機上輔機系統(tǒng)簡介
密煉機上輔機mixerupstream equipment供給密煉機的各種橡膠及其配合原材料的輸送、稱量和投料的輔助裝置。通常包括:炭黑粉料輸送稱量系統(tǒng)、油料輸送稱量系統(tǒng)和膠料稱量投料系統(tǒng)等。密煉機上輔機的各種原材料輸送、稱量和投料由電子計算機系統(tǒng)綜合進行程序控制,并與密煉機作業(yè)配合連鎖。
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密煉機上輔機系統(tǒng)的驗收要求
負載試運轉
1:密煉機空載試運轉合格后,方可進行負載試運轉。負載試運轉時,每臺設備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負載運轉。
2:密煉機負載試運轉時,轉速應從低速到高速分別進行,捏煉機電控,并先試軟料后試硬料。
3:密煉機負載試運轉時,捏煉機電控廠家,投膠量由工作容積的50%,捏煉機電控價格,75%逐漸增至滿負荷。
4:密煉機應具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置,同時空運轉10-15min后方可投料進行負載試運轉。
5:后一車煉膠結束后,空運轉15-20min后再停機??者\轉時,端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達到對密封端面清洗,潤滑的作用。
6:密煉機負載試運轉時應檢查下列項目:
A:基本技術參數(shù)是否符合密煉機規(guī)定要求。
B:轉子軸承溫升應≤40℃。
C:減速器軸承溫升應≤40℃。
D:轉子,減速器軸承高的溫度≤80℃。
E:液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。
F:轉子端面密封裝置定圈高的溫度≤85℃。
G:排膠溫度(實測)與傳感顯示(熱電偶)溫度值要一致,其差值為3-5℃。
7:密煉機轉子端面密封處不漏膠,不漏粉,允許有膠,捏煉機電控系統(tǒng),油和粉料混合體糊狀物漏出。
8:卸料門應密封良好,不漏料。
9:密煉機電氣、液壓等控制系統(tǒng)應動作靈活、安全且可靠。
10:密煉機溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求,排膠溫度應在工藝條件允許范圍內(nèi)。密煉機經(jīng)過負載試運轉確認無異?,F(xiàn)象后,經(jīng)有關方面同意,即可移交生產(chǎn)。

密煉機上輔機系統(tǒng)介紹
密煉機上輔機mixerupstream equipment提供密煉機的各種各樣塑膠以及相互配合原料的輸送、稱量和投料的協(xié)助設備。通常包含:碳黑顆粒料輸送稱量系統(tǒng)、燃料輸送稱量系統(tǒng)和塑膠粒稱量投料系統(tǒng)等。密煉機上輔機的多種原料輸送、稱量和投料由計算機系統(tǒng)綜合性開展系統(tǒng)控制,并與密煉機工作相互配合連鎖加盟。 密煉機上輔機系統(tǒng)經(jīng)銷商——北京市馬赫天誠貿(mào)易有限公司,熱烈歡迎關心本企業(yè)獲得更多的新聞資訊。


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