黃山電鍍-蕪湖縣德鴻表面處理-電鍍加工

電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，黃山電鍍，自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，電鍍銀，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。 ?電鍍加工

鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類(lèi)。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層，特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節(jié)約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。

電鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝

鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱(chēng)沖孔網(wǎng)，是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

1、在沖孔網(wǎng)開(kāi)始時(shí)要的模具設(shè)計(jì)，一個(gè)模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在近幾年來(lái)我們?cè)跊_孔模具方面投入了大量的資金和精力，使我廠模具設(shè)計(jì)制作能力顯著提高，并積累了一些模具花型.

2、沖孔：現(xiàn)采用國(guó)內(nèi)wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進(jìn)電機(jī)送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達(dá)到+/-0.15MM，電鍍鋅，并實(shí)行規(guī)范化管理，可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

3、板材的切割：從整卷的板切割成您需要的尺寸。

4、板材的剪邊：如果制作過(guò)程的板邊超出了您要求的公差范圍，我們嫻熟的技術(shù)人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。

5、沖孔網(wǎng)的整平：我們使用校平機(jī)可以把沖制過(guò)的變形的沖孔板恢復(fù)它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進(jìn)行整平。 并且清潔沖孔，要求使用潤(rùn)滑劑，但是我們也有一個(gè)除油的過(guò)程可以除去它表面的痕跡，使孔板顯得潔凈。

6、沖孔網(wǎng)的表面處理：沖孔、整平和切割等工序都會(huì)導(dǎo)致板材表面的不完整，但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求，我們將會(huì)通過(guò)比如粉末噴涂或者噴漆，電鍍鋅，熱鍍鋅，陽(yáng)*氧化等附加措施加以預(yù)防。

電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。由于電化學(xué)加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅無(wú)法完全取代，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。如芯片中的銅互聯(lián)、封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業(yè)中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機(jī)中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術(shù)的應(yīng)用熱點(diǎn)正在由機(jī)械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴(kuò)展轉(zhuǎn)移;由單純防護(hù)性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移;也正由相對(duì)分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移，電鍍加工，技術(shù)水平也正從粗放型向精密型發(fā)展。 可以毫不夸張地說(shuō)，沒(méi)有電鍍就沒(méi)有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè);沒(méi)有電鍍就沒(méi)有年產(chǎn)600多億美元(中國(guó)占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè);也沒(méi)有豐富多彩的智能手機(jī)(一臺(tái)手機(jī)中有近百零件需要電鍍)，更沒(méi)有形形式式價(jià)廉物美的日用品。

電鍍工業(yè)看來(lái)還有著廣闊的應(yīng)用前景，只是熱點(diǎn)的領(lǐng)域有所變化。企業(yè)數(shù)量可能會(huì)大幅減少，但產(chǎn)值、利潤(rùn)不一定會(huì)下降。制造業(yè)必然會(huì)推動(dòng)的電鍍業(yè)。這是由電鍍技術(shù)的特點(diǎn)所決定的，電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝技術(shù)。

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