軸承絲桿廠家-碎紙機軸承絲桿-步進電機絲桿，萬福

精密絲桿毛坯的預(yù)備工序：

1.為了保證機械加工的切削性能，精密絲桿毛坯在下料以后，要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi)，彎度不大于1.5mm.

2.機械加工工序：零件機械加工的工序，都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)，材料，技術(shù)要求，生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。

T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序；在粗車外圓，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后，采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后，僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中，沒有任何校直工序。

一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸，一經(jīng)校直以后，軸承絲桿廠家，他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然，這將影響工件的加工精度，軸承絲桿生產(chǎn)廠家，也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底；以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。

不同批量的絲桿，外圓的粗精加工工藝是有差別的。絲桿外圓的粗加工及半精加工，都用普通車削的方法，而其外圓的精加工，為了保證螺紋的加工質(zhì)量，采用了粗精磨削的方法。

顯然，這種精加工工藝當(dāng)生產(chǎn)批量增大后，特別是螺紋的粗加工及半精加工采用了旋風(fēng)切削后，在生產(chǎn)率上很不適應(yīng)。為了提高外圓精加工的生產(chǎn)率，C6132絲桿的粗磨外圓工序，采用了無心磨。至于其精磨外圓工序，則視零件精度高低而異。對一般性8級絲桿，采用無心磨削；但對提的絲桿，仍應(yīng)用普通外圓磨的加工方法，以保證外圓表面與中心孔的同軸度。

至于CA6140的絲桿工藝，由于它的毛坯是冷拉易切削鋼，所以當(dāng)其毛坯在切端面打中心孔切槽以后，直接采用無心磨床加工外圓以代替車削；但在精磨外圓以后旋風(fēng)切削以前，仍安排一道普通外圓磨床精磨外圓，以確保外圓與中心孔的同軸度。

東莞市萬福五金制品有限公成立于2010年，是廣東東莞一家生產(chǎn)加工精密傳動絲桿及其相配件螺母、中小模數(shù)齒輪、蝸輪蝸桿、精密軸及軸套、帶輪等部件的公司。公司以“實業(yè)立世、鑄造精品、服務(wù)市場、合作共贏”為價值。

公司產(chǎn)品出口國外的如：美國，印度，日本，德國，及馬來西亞等，國內(nèi)客戶如東昌，美蓓亞，NIKE等。公司主要服務(wù)于各類自動化機械、汽車零部件、器械，航空航天產(chǎn)品配件，及OA產(chǎn)品，機器人等各類領(lǐng)域。提供各類機械所需要的精密絲桿，如：8MM絲桿，軸承絲桿供應(yīng)，單頭絲桿，雙頭絲桿等等一系列各種產(chǎn)品，碎紙機軸承絲桿，加工絲桿長可達(dá)2.5米，外圓直徑120MM，精度可達(dá)±0.1MAX/300MM。

東莞市萬福五金制品有限公可以按客戶來圖或來樣，加工客戶所需的產(chǎn)品，也可以幫助客戶設(shè)計優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提高產(chǎn)品質(zhì)量，深受廣大客戶好評！我們一直秉承以用戶需求為，專注機械傳動部件，用心的服務(wù)贏得了眾多客戶的信賴和好評！感謝廣大新老用戶大力支持，我們通力合作共贏，共創(chuàng)輝煌！