




電鍍利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:
1.鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,鎳電鍍加工,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護)
2.鍍鎳:打底用或做外觀,銅電鍍加工,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產(chǎn)品,比如DIN頭,N頭,已經(jīng)不再使用鎳打底,主要是由于鎳有磁性,會影響到電性能里面的無源互調(diào))
3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,亳州電鍍加工,增進信號傳輸。(金蕞穩(wěn)定,也蕞貴。)
4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
6.鍍銀:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進信號傳輸。


蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金的電鍍相關(guān)信息
電鍍處理利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐1磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。
電鍍處理工藝
電鍍有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈦等形式,鍍鈦一般用于提高物件表面耐1磨性,比如高速加工中心用的絲錐、鉆頭都可以鍍鈦,以提高刀具的耐1磨性。還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐1磨性。夾具中可以應(yīng)用在定位墊塊、定位銷的處理上。


蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)。
待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進行驗收,不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,金屬電鍍加工,防止電鍍時開裂,抗拉強度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件,鍍前必須進行消除應(yīng)力熱處理,處理溫度必須低于該種材料的回火溫度(一般至少低于回火溫度30oC),但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號,在工藝文件中對不同強度級別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴(yán)格要求,對抗拉強度1200Mpa以上的高強度鋼,間隔時間一般不得超過1h??估瓘姸仍?200Mpa以上的高強度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗,改進清洗方法(如逆流漂洗),提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量,應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查,以水膜持續(xù)時間30s不斷裂為合格。



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