






滾珠絲桿的滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個循環(huán)過程中與絲杠外表的接觸情況 ,滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,外循環(huán)便是滾珠在循環(huán)過程中,不能一直堅持與絲杠外表接觸,即當滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時與絲杠外表脫離接觸。

滾珠在循環(huán)過程中,一直與絲杠外表堅持接觸的循環(huán),叫做內(nèi)循環(huán),內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小,反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損,滾珠絲杠的反向通道短,滾珠數(shù)目少,流暢性好,沖突丟失小,傳動。

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梯形絲杠牙型:在通過螺紋軸線的剖面上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型,相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。

絲杠大徑、小徑和中徑:大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的大徑用d表示,內(nèi)螺紋的大徑用D表示,小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的小徑用d1表示,內(nèi)螺紋的小徑用D1表示, 在大徑和小徑之間,設想有一柱面(或錐面),在其軸剖面內(nèi),素線上的牙寬和槽寬相等,則該假想柱面的直徑稱為中徑,用d2(或D2)表示。

絲杠線數(shù):形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分,多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的,絲杠導程:相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程,線數(shù)n、螺距P、導程S之間的關(guān)系為: S=n·P 絲杠旋向 沿軸線方向看,順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋,逆時針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素,車床絲桿采購,只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋絲杠才能互相旋合。

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梯形螺母制訂加工工藝:
1.車削梯形內(nèi)螺紋前應先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時,應使用對刀樣板裝正車刀,并使車刀刀尖對準工件中心。

3.精車齒形時,選擇切削速度Uc
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm,車削工件螺距為5mm,故用到順車方法車削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。

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