




在進行數(shù)控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看,氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著至關(guān)重要的影響! 數(shù)控等離子切割機是我們再進行相關(guān)的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設(shè)計當(dāng)中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節(jié)的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當(dāng)中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現(xiàn)了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當(dāng)中一個非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項工業(yè)的組成過程當(dāng)中,尤其是類似于汽車行業(yè),這樣金屬使用較多的行業(yè)。

氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響??拷懈顢嗝嫦逻吘壧?,割紋超前量太大??,F(xiàn)象:在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風(fēng)線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問題,使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量?,F(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風(fēng)線受阻變壞。數(shù)控等離子切割機的工作場地,工作環(huán)境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養(yǎng),應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設(shè)備,所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。

從切割斷面痕跡分析,主要還是受數(shù)控火焰切割機設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有:A.對割位置的固定,必須高度合理且要垂直,切割機切割機廠家,前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機割可以自動調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質(zhì)量提高,但超過某個界限值相對應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對不同的鋼板厚度 各自存在一個佳氧流量值,當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機的重要因素之一! 人才瓶頸:由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚,發(fā)展迅猛,國家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上,還沒有切割和切割培訓(xùn),沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生,從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè),嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才,從切割零件的畫圖、套料、編程,操作數(shù)控切割機的切割技工,以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。


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