從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中,漆膜逐漸增厚,漆膜電阻值也隨之增加,一般情況下,約2-3分鐘后,達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以,只要時間足夠,都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時間,對膜厚的增加意義不大。相反,時間過長.還會導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生,外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時,則可適當(dāng)延長時間,這對提高泳透力是有一定幫助的。
當(dāng)電泳結(jié)束后,被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則,漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。

電鍍鋅合金中,電泳涂裝選擇低溫電泳漆的原因是什么?
在電鍍鋅合金中,電泳涂裝如果選擇低溫電泳漆的話,那么是可以帶來一些好處的,其主要有:
1.因為固化溫度降低了,所以能夠得到更好的涂裝效果。
2.低溫電泳漆的烘干溫度比較低,這樣就可以節(jié)能和減少成本,一般的,溫度如果降低10%的話,涂裝電泳線設(shè)備,那么可以節(jié)能10%。
3.其可以避免工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。電泳涂裝后的水洗設(shè)備:工件經(jīng)電泳涂裝后,離開電泳槽時會帶出未經(jīng)電沉積的漆液,必須用水將其沖洗干凈,涂裝電泳線廠,否則會使漆膜粗糙,涂裝電泳線,甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”,使涂膜防護性變差。水洗方式可分為直接清洗、單級循環(huán)清洗和多級循環(huán)清洗等方式。電泳涂裝后水洗設(shè)備有浸漬式和噴淋式兩種形式,涂裝電泳線報價,有時將這二種形式結(jié)合。電泳涂裝超濾系統(tǒng):電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護電泳槽液穩(wěn)定,提高涂裝質(zhì)量,降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。它是將超濾器(UF)與電泳槽及電泳后水洗設(shè)備組成一個封閉的水循環(huán)沖洗系統(tǒng),可分為單級、二級或多級水沖洗系統(tǒng),單級循環(huán)沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡單,但只適用于批量較小的生產(chǎn)線,一般采用多級循環(huán)沖洗系統(tǒng)。


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