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鍛件余熱淬火后力學性能會受到哪些因素的影響?
淬火介質
淬火介質不僅影響鍛件力學性能,45#異型鍛件定制,還可能產生變形和裂紋,所以必須選擇合適的淬火介質,碳鋼異型鍛件定制,并維護和保養(yǎng)好淬火介質。
理想的淬火介質冷卻特性:碳鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩(wěn)定,以較慢的速度冷卻,以減少工件因內外溫差而引起的溫度應力;在650℃~450℃,要求有足夠快的冷卻速度(超過臨界冷卻速度)低于400℃應該緩慢冷卻,以減少組織應力,防止過大變形和淬裂。
淬火冷卻時,為獲得馬氏體或貝氏體組織,必須快冷。但同樣是獲得馬氏體,各種鋼的臨界冷卻速度卻不一樣,過快冷卻,會造成內部應力過大,引起變形甚至開裂。
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不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎?
不銹鋼鍛件是需要加工硬化的,加工硬化是一種非常重要的強化手段,可用來提高不銹鋼鍛件材料的強度和硬度,這對于不能用熱處理方法強化的不銹鋼鍛件尤其重要。
不銹鋼鍛件進行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因為不銹鋼鍛件先變形部分得到強化時,繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展,從而使不銹鋼材料能夠均勻變形,如筒形鍛件的拉深等,它可保證金屬零件和構件的工作安全性。
例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因,零件某部位所受應力大于其屈服點產生少量塑性變形,淄博異型鍛件定制,則因加工硬化使該部位屈服點提高,就有可能制止該處進一步變形和斷裂. ? 但是加工硬化雖然能夠提高強度,但卻降低塑性,這對于大變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。
如果要求變徑較大,因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來,需要多次拉拔,而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理,使不銹鋼鍛件塑性恢復才能再進行下一次拉拔變徑,塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機械性能顯著變化,也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增大,導磁性、耐腐蝕性降低等。
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大型軸類鍛件鍛造的新工藝新發(fā)展
在主要形變階段的毛坯加熱,始鍛溫度應達到1250~1270℃,并保證足夠的保溫時間,以便于偏析擴散,保證壞料溫度均勻。
方形截面毛坯變形成圓形截面毛坯,允許用平砧壓成八面體外,其余成形過程都應采用120°或135°的上、下V形砧完成。
消除混晶的控制鍛造,可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
在大型軸類鍛件的常規(guī)鍛造工藝中存在的問題是:前道工序的作用可能被后續(xù)的工序消除或減弱。所以,常規(guī)鍛造工藝應按新發(fā)展的鍛造工藝理論進行改造——鍛造的作用分階段完成,即在不同的階段中解決不同內容的問題,目標明確。這樣做,可達到省時、省工和質量好的效果。
鍛模和鍛件毛坯與其他機械零件一樣,都是由切削、電加工、鍛造、軋制、擠壓、焊接、鑄造、研磨或拋光等加工方法制造出來的。不同的加工方法會造成零件表面具有不同的表面波紋度和粗糙度。
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