型號:JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機
名稱:助焊劑連續(xù)涂布機
用途:主要用于預成型焊片助焊劑的涂覆,光伏焊帶的助焊劑涂覆等
特點:該設備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式,經烘干后進行收卷,克服了目前國內對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設計合理,工作平穩(wěn),操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:預成型焊帶,光伏焊帶等
適應材料寬度:100mm
適應材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多輥輥涂
開卷直徑:∮120mm
開卷卷芯:∮76mm
收卷直徑:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
機列線速度:0.3~12m/min
裝機容量: 20KW
活性助焊劑具有兩個特性:*一,能活躍于其他物質表面;第二,改變其他物質表面張力。因此可以將活性助焊劑定義為:能活躍于其他物質表面具有極高降低表面張力能力和效率的一類物質。
活性助焊劑在一定濃度的溶液中能形成分子有序組合體,從而具有一系列應用功能;所以很低的濃度或很小的用量,助焊劑,就能顯著地降低溶劑或其他液態(tài)物質表面張力。
活性助焊劑都是由溶劑可溶性和溶劑不溶性兩部分組成,這兩部分處于分子的兩端,形成不對稱結構?;钚灾竸╋@著降低表面張力正是由這種結構決定的。
活性助焊劑在界面富集吸附一般的單分子層,當表面吸附達到飽和時,活性助焊劑分子不能在表面繼續(xù)富集,而疏水基的疏水作用仍竭力促使基分子逃離水環(huán)境,于是活性助焊劑分子則在溶液內部自聚,即疏水基在一起形成內核,親水基朝外與水接觸,形成較為簡單的膠團。
開始形成膠團時活性助焊劑的濃度稱之為臨界膠束濃度,簡稱cmc。當溶液達到臨界膠束濃度時,溶液的表面張力降至低值 ,此時再提高活性助焊劑濃度,溶液表面張力不再降低而是大量形成膠團,此時溶液的表面張力就是該活性助焊劑能達到的下限表面張力,用rcmc表示。
以上就是關于活性助焊劑的全部內容了,更多產品請咨詢同方電子新材料!






型號:JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機
名稱:助焊劑連續(xù)涂布機
用途:主要用于預成型焊片助焊劑的涂覆,光伏焊帶的助焊劑涂覆等
特點:該設備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式,經烘干后進行收卷,克服了目前國內對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設計合理,工作平穩(wěn),操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:預成型焊帶,光伏焊帶等
適應材料寬度:100mm
適應材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多輥輥涂
開卷直徑:∮120mm
開卷卷芯:∮76mm
收卷直徑:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
機列線速度:0.3~12m/min
裝機容量: 20KW
1.檢查助焊劑的比重是否為本品所規(guī)定的正常比重。 2.助焊劑在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)稀釋劑消耗突然增加,比重持續(xù)上升,可能是有其它高比重的雜質摻入,例如:水、油等其它化學品,需找出原因,并更換全部助焊劑。 3.助焊劑液面至少應保持在發(fā)泡石上方約一英寸。發(fā)泡高度的調整應以高于發(fā)泡口邊緣上方1cm左右為佳。 4.采用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機的氣壓,能備二道以上的濾水機, 使用干燥、無油、無水的清潔壓縮空氣,以免影響助焊劑的結構及性能。 5.調整風刀角度及風刀壓力流量, 使用噴射角度與pcb行進方向應呈10°-15°,角度太大會把助焊劑吹到預熱器上,太小則會把發(fā)泡吹散造成焊錫點不良。 6.如使用毛刷,則應注意毛刷是否與下方接觸,太高或太低均不好,應保持輕輕接觸為佳。 7.在采用發(fā)泡或噴霧作業(yè)時,焊片助焊劑涂覆機,作業(yè)速度應隨pcb或零件腳引線氧化程度而決定。


型號:JH-TB-100型助焊劑連續(xù)涂布機
名稱:助焊劑連續(xù)涂布機
用途:主要用于預成型焊片助焊劑的涂覆,光伏焊帶的助焊劑涂覆等
特點:該設備對成卷的焊帶進行連續(xù)涂布方式,經烘干后進行收卷,克服了目前國內對單片焊片涂覆效率低的問題。該機具有設計合理,工作平穩(wěn),操作簡單,收卷整齊等特點
適用材料:預成型焊帶,光伏焊帶等
適應材料寬度:100mm
適應材料厚度:0.05mm~0.3 mm
涂布方式:多輥輥涂
開卷直徑:∮120mm
開卷卷芯:∮76mm
收卷直徑:∮120mm
收卷卷芯:∮76mm
機列線速度:0.3~12m/min
裝機容量: 20KW
根據以上反應原理,可以看出,在焊接時助焊劑的作用主要為:
(1)使焊接母材上的氧化物變得疏松,使氧化物潤濕、溶解或結合進而漂浮和剝離焊接母材的表面。
(2)防止焊料加熱熔化時產生氧化膜,使焊料與空氣隔開;在焊接母材的金屬表面漫流并粘住已暴露的金屬表面,均勻焊片助焊劑涂覆機,使其不再被氧化。
(3)降低焊料的表面張力,增大焊料的流動性,促進焊料在焊接母材金屬表面的潤濕作用,從而達到更好的焊接效果。
綜上,可以看出使用氣體助焊劑的優(yōu)點主要有:
(1)獲得強度
在適量的焊劑和正確加熱的情況下,銅銀合金會平穩(wěn)流動,均勻焊帶助焊劑涂覆機,均勻致密的填充焊口,從而獲得的焊接效果。
(2)無氣孔
加熱均勻消除了易產生的局部過熱現(xiàn)象。
(3)少的清理工作
均勻適量的焊劑防止產生用傳統(tǒng)焊劑造成的玻璃狀焊渣。拋光、清渣、銼屑或酸洗等清理工作大大減少,清理費用大大降低。
(4)美觀
氣體助焊劑使加熱區(qū)金屬保持清潔。清潔的焊口沒有燒灼和火焰污斑,外表光亮。
(5)低煙霧
氣體助焊劑不含有毒的氟化物,調節(jié)焊劑的供給可以防止產生過量助焊和過多的煙霧。



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