料漿充填數(shù)量未滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)查明原因,必要時(shí)進(jìn)行多次充填;如充填料漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求、但空區(qū)未充填滿(mǎn)時(shí),應(yīng)繼續(xù)充填,直到空區(qū)充滿(mǎn)接頂為止。確保采空區(qū)充填率大于%。、膠結(jié)充填過(guò)程中,要嚴(yán)格控制膠固粉與尾砂的配比不小于:,平均濃度%。每隔天或每充填m時(shí)取一組試樣,并進(jìn)行保養(yǎng),達(dá)到保養(yǎng)期后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試,煤矸石充填系統(tǒng),確保膠結(jié)充填體的強(qiáng)度不得低于工作項(xiàng)目技術(shù)條件計(jì)量單位工作量單位預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機(jī)械巖芯鉆探(~m)(充填鉆孔)巖石級(jí)別Ⅹ級(jí)元m、機(jī)械

隨著資源的消耗使用,越來(lái)越多的礦產(chǎn)開(kāi)采轉(zhuǎn)為向地下深部開(kāi)采,地下開(kāi)采過(guò)后留下的空區(qū),是很大的一個(gè)地質(zhì)災(zāi)害隱患,利用全尾砂對(duì)井下采空區(qū)進(jìn)行充填處理,不但能有效解決這個(gè)問(wèn)題,同時(shí)為礦山生產(chǎn)的大量尾礦砂找到了一個(gè)很好的場(chǎng)所儲(chǔ)存。文章較為詳細(xì)介紹了全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)在金屬礦采區(qū)治理中的運(yùn)用,為礦山采空區(qū)治理工作提供技術(shù)指導(dǎo)。
尾砂膠結(jié)充填。要求空區(qū)充填率大于%,尾砂膠結(jié)充填體強(qiáng)度大于MPa。()充填工藝充填設(shè)施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設(shè)施。本次設(shè)計(jì)建設(shè)地面充填攪拌站個(gè),充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后,煤礦回填充填設(shè)備廠(chǎng)家,通過(guò)充填管路輸送至井下空區(qū)。其工藝流程見(jiàn)圖。()進(jìn)度安排圖尾砂膠結(jié)充填工藝流程圖按每天每個(gè)攪拌站充填量m計(jì)算,整個(gè)礦區(qū)充填量為萬(wàn)m,設(shè)計(jì)個(gè)充填攪拌站同時(shí)充填,計(jì)算需充填的時(shí)間為天日(萬(wàn)m萬(wàn)md=d)
充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前,充填輸送泵,原料中的水直接取自地下水,煤礦充填站,粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中,矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工,加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。
充填站的工作的方法
1、膏體充填:攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。
2、水砂充填:借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
3、 干式充填:一種用礦車(chē)、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

充填站是針對(duì)煤礦、鐵礦等各類(lèi)礦井開(kāi)采,造成嚴(yán)重地表沉陷、土地利用價(jià)值降低的問(wèn)題設(shè)計(jì)發(fā)明的。使用結(jié)果證明,這確實(shí)是治理過(guò)度開(kāi)采造成的土地問(wèn)題的一種有效方式。
礦井充填站的作業(yè)流程包括哪些
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠(chǎng)全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉(cāng)中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉(cāng)中全尾砂造漿均勻后,寧夏充填,再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線(xiàn): 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉(cāng),水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿,通過(guò)充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場(chǎng)空區(qū)充填。

礦井充填站的基本設(shè)計(jì)原則,具體來(lái)了解。
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業(yè)廢渣,保護(hù)環(huán)境,采空區(qū)泵送充填成套設(shè)備,降低成本。
(2)優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措 ? ?施,盡可能做到滿(mǎn)管輸送。
(4)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn),不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結(jié)塊,保持充填料穩(wěn)定的含水率。
(6)礦井充填站的工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。
(7)粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。
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