多孔磚的鋪貼是需要按照一定的步驟正確操作的,為了實現(xiàn)磚的鋪貼,保障施工作業(yè)順利完成,該磚的鋪貼施工還需要滿足以下幾點要求,下面給大家介紹一下相關的一些內(nèi)容。
1.給磚塊澆水:
(1)一般提前兩天澆水,使磚塊表面既濕潤又沒有浮水。
(2)因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的,以此其它材料制作的磚塊不能與燒結(jié)磚混砌。
(3)表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
(4)禁止一邊澆水一邊砌筑。
(5)干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕dui不能上墻。
2.日筑高度:
(1)砌筑的高度為每日1.4m,不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。
(2)離梁底200㎜左右處應停止砌筑,待7天后再斜砌磚塊塞頂,用砂漿擠實。
3.超高及超長的墻體:框架填充墻墻體超高超長時,容易產(chǎn)生裂縫,所以在墻體長度大于5m時,中間部位處必須設置構造柱;墻體高度高于4m時,在墻體半高處應加水平系梁,水平系梁兩頭應與柱子連接,或在門頂部位(不大于4m)處加置水平梁系。
4.腳手架子:應采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架,不應在新砌的墻體上留腳手架洞;如果砌筑內(nèi)墻時不得已留置腳手架洞,事后一定要用同配比的砌筑砂漿和多孔磚塞實塞緊,避免墻體出現(xiàn)滲水、開裂等缺陷。
5.砌體塞頂:框架填充墻要在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作,煤矸石多孔磚,禁止在砌筑墻體時當天同時塞頂;多層和高層框架結(jié)構建筑,應在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂,一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。
6.防止松動:新的多孔磚砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護,避免碰撞,防止砂漿與磚塊松動。
實際操作中,我們應該按照上述要求對燒結(jié)磚進行鋪貼施工,鋪貼完成后還要進行驗收,保證多孔磚鋪貼的美觀度。






烘窯是熱工設備從設計施工到正常生產(chǎn)運行中間是的一項十分重要的準備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理,直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命,并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構設計再合理,施工質(zhì)量再好,但若不重視烘窯環(huán)節(jié),運行中可能會產(chǎn)生窯體開裂,萊蕪多孔磚,導致窯爐氣密性差,煤矸石多孔磚價格,造成壓力和溫度無法調(diào)節(jié)控制,煤矸石多孔磚供應商,致使生產(chǎn)極不正常。嚴重時窯體結(jié)構變形,甚至局部垮塌,導致整個項目生產(chǎn)失敗。

按有關規(guī)定,窯體的脫水溫度應保持在120~140℃,由于烘窯時僅使用排煙系統(tǒng),窯內(nèi)上下溫差可達60~80℃,因此,烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達到180℃以上,如此方可使窯體水份排出。
測定并監(jiān)測烘燒段窯內(nèi)上部的溫度,每小時記錄一次,確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L機抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時間,不允許大幅度加快升溫,如烘窯溫度已遠高于規(guī)定溫度,必須立即保溫,不允許采取強制降溫措施。 在烘窯過程中,按時記錄窯溫,密切觀察砌體有無異常變化。


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