機(jī)械倉儲管理系統(tǒng)-標(biāo)領(lǐng)科技-倉儲管理系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)呆滯物料處理方案倉儲管理系統(tǒng)

在傳統(tǒng)人工管理中，由于數(shù)據(jù)整理、盤點(diǎn)繁瑣等原因，往往對庫存數(shù)量、使用情況掌握不清晰，了解不透徹。因此對于呆滯的物料發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，增加產(chǎn)品損耗，增加企業(yè)成本支出。

在WMS系統(tǒng)中，對物料信息進(jìn)行呆滯周期配置。并把在這個(gè)周期內(nèi)沒有做過出入庫操作的物料，標(biāo)記為呆滯物料。當(dāng)物料達(dá)到呆滯周期時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行預(yù)警，提醒相關(guān)人員及時(shí)對庫存做出有效處理。通過wms系統(tǒng)的運(yùn)用，處理呆滯物料，能夠減少資金積壓，提升管理效率，對庫存進(jìn)行有效管控，加快物料的周轉(zhuǎn)。

此外，企業(yè)各個(gè)部門應(yīng)利用WMS系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，做好呆料預(yù)防措施。如銷售部門，應(yīng)加強(qiáng)銷售計(jì)劃的穩(wěn)定性，切記頻繁變更。在做出計(jì)劃變更后，通過系統(tǒng)及時(shí)通知。另外，通過WMS系統(tǒng)，加強(qiáng)與客戶的溝通聯(lián)系，確實(shí)把握客戶訂貨；產(chǎn)品部門應(yīng)加強(qiáng)自身能力，減少設(shè)計(jì)失誤；生產(chǎn)部門，rfid倉儲管理系統(tǒng)，運(yùn)用WMS系統(tǒng)，加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理，利用系統(tǒng)推送通知功能，對緊急訂單妥善處理；采購部門，通過WMS系統(tǒng)與SRM對接等，減少物料不當(dāng)訂購。檢驗(yàn)部門利用WMS系統(tǒng)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)檢等。

呆滯物料不僅占用企業(yè)的資金和管理成本，還會(huì)造成物料貶值，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損耗。因此呆滯物料的處理，十分重要。只有及時(shí)合理的處理呆滯物料，才能保證企業(yè)的效益。

現(xiàn)在，我們結(jié)合WMS系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)，探討一下快消品行業(yè)倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)現(xiàn)：

一、庫位標(biāo)準(zhǔn)化

快消品企業(yè)為了更好地實(shí)現(xiàn)庫位標(biāo)準(zhǔn)化，一般都會(huì)對倉庫進(jìn)行分區(qū)。分區(qū)后，對庫區(qū)再進(jìn)行庫位的劃分。而庫位上的貨物則按照一定的規(guī)則，用符號、數(shù)字、文字進(jìn)行標(biāo)識。利用貨物的編碼，可以提升出入庫的效率。

但是這種傳統(tǒng)編碼的方式，出錯(cuò)率偏高，倉儲管理系統(tǒng)，且依賴員工對庫位的記憶，出入庫整體效率偏低。通過WMS系統(tǒng)庫位功能的運(yùn)用，結(jié)合條碼技術(shù)與系統(tǒng)策略，快消品企業(yè)倉庫可以做到一物一碼，優(yōu)化庫位擺放，實(shí)現(xiàn)庫位精細(xì)化管理。用條碼對標(biāo)簽進(jìn)行編碼，規(guī)范了貨物標(biāo)識。在出入庫環(huán)節(jié)中，系統(tǒng)可根據(jù)策略和貨物條碼標(biāo)識，給出較優(yōu)的揀貨路徑或上架建議。

二、盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

盤點(diǎn)對快消品企業(yè)的重要性毋庸置疑。但是快消品行業(yè)的盤點(diǎn)對盤點(diǎn)人員的業(yè)務(wù)要求較高，需要盤點(diǎn)人員充分了解盤點(diǎn)的程序、方法，以及表單的使用等等。必要時(shí)候，還需要對員工進(jìn)行盤點(diǎn)培訓(xùn)，人力時(shí)間成本高。

但通過WMS系統(tǒng)的運(yùn)用，可以規(guī)范盤點(diǎn)的流程，轉(zhuǎn)員工業(yè)務(wù)能力為系統(tǒng)能力。WMS系統(tǒng)可以根據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃策略生成任務(wù)指引單，盤點(diǎn)人員只需跟隨指引作業(yè)即可，降低了對業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)的要求，提升作業(yè)效率，也節(jié)省了培訓(xùn)成本。

三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

快消品企業(yè)，對倉庫人員的作業(yè)要求也有一定的標(biāo)準(zhǔn)。比如說，單據(jù)填寫是否得當(dāng)，貨物驗(yàn)收內(nèi)容是否。盡管企業(yè)制定了不少規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，但是也難免會(huì)出現(xiàn)紕漏。

WMS系統(tǒng)正好可以彌補(bǔ)這一缺陷。正如前一條所說，WMS系統(tǒng)可以根據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃生成任務(wù)指引單，倉儲管理系統(tǒng)軟件，WMS系統(tǒng)也能在倉庫作業(yè)其他環(huán)節(jié)自動(dòng)生成任務(wù)指引。貨物入庫、出庫、調(diào)撥、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)指引式任務(wù)的引導(dǎo)下，通過PDA作業(yè)，更加規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

四、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化

WMS系統(tǒng)，應(yīng)用條碼技術(shù)，結(jié)合配套設(shè)備如條碼打印機(jī)、條碼采集器、自動(dòng)碼垛機(jī)、AGV機(jī)器人、LED看板等的運(yùn)用，能有效解決快消品企業(yè)作業(yè)低下的問題。

廣西某糖廠是一家精制糖加工企業(yè)，主要生產(chǎn)及銷售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。當(dāng)前，食糖市場低迷，制糖成本不斷增加，許多制糖企業(yè)都面臨著經(jīng)濟(jì)虧損。為了減少經(jīng)濟(jì)虧損，加強(qiáng)糖倉的管理，保持資金持續(xù)的良性循環(huán)，該企業(yè)經(jīng)過綜合比較選擇后，決定引入標(biāo)領(lǐng)wms倉庫管理系統(tǒng)。

糖廠目前存在的問題

1、成品擺放不夠規(guī)范，容易混放；

2、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；

3、制糖原料及成品周轉(zhuǎn)慢；

4、食糖丟失率高，增加庫存虧損；

5、每日需手寫各種單據(jù)，效率不高，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不易；

6、糖倉帳務(wù)處理不夠及時(shí)。

針對以上問題，標(biāo)領(lǐng)公司提出以下wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

① 利用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料成品與儲位的綁定。根據(jù)wms系統(tǒng)的上架策略，將產(chǎn)品按照批次或編號進(jìn)行分開擺放，同一個(gè)批次，或同一個(gè)編號的以層為單位進(jìn)行堆疊，提升糖倉空間的利用率。

② PDA掃描作業(yè)，在糖倉管理中，機(jī)械倉儲管理系統(tǒng)，大部分作業(yè)都需要使用PDA掃描作業(yè)，節(jié)省了作業(yè)的時(shí)間；同時(shí)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)，極大程度保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及時(shí)效性。

③ 運(yùn)用wms系統(tǒng)后，系統(tǒng)會(huì)智能分配任務(wù)給相關(guān)作業(yè)人員，糖倉作業(yè)人員只需根據(jù)系統(tǒng)指引進(jìn)行作業(yè)即可，降低人員從業(yè)經(jīng)驗(yàn)要求，規(guī)范作業(yè)的流程，有效提升作業(yè)的效率，加快原料或成品的周轉(zhuǎn)速度。

④ wms實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄員工作業(yè)實(shí)績，供追溯查詢。當(dāng)某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，可通過系統(tǒng)進(jìn)行追溯，有效防止在作業(yè)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品丟失的情況。同時(shí)，利用系統(tǒng)的盤點(diǎn)功能，定期對產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保實(shí)際庫存與系統(tǒng)庫存一致。

⑤ 通過wms系統(tǒng)的運(yùn)用，員工無需再手寫單據(jù)，直接通過PDA作業(yè)即可。比如交接時(shí)，使用PDA清點(diǎn)即可，清點(diǎn)完后在系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)核對，沒問題即可交接。

⑥ 通過條碼/RFID技術(shù)的使用，erp系統(tǒng)集成，糖倉庫存數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)同步更新到erp系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)能極大限度保證糖倉的物賬卡三相符，管理層也可隨時(shí)查看庫存相關(guān)數(shù)據(jù)。