
金剛石的主要加工方法
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,電鍍金剛石磨輪定制,制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,電鍍金剛石磨輪形狀,因此可作為刀體的基體材料。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響,一般通過(guò)酸腐蝕去Co。







電鍍?nèi)萜髋c輔助用具
(1)容器:由于電鍍金剛石工具的特殊性,盛電解液的容器較小,以小型塑料槽和塑料盆居多,電鍍金剛石磨輪,一般將容器放置在操作臺(tái)面的水浴槽內(nèi)。常用電鍍?nèi)萜髁杏诒韑。
(2)輔助用具:適用空鍍、上砂和增厚、采用表料網(wǎng)籃。
金屬陶瓷鋸片性能
1、采用進(jìn)口金屬陶瓷,結(jié)合日本研磨設(shè)備,保證每一刀切割的精度。
2、專(zhuān)為金屬切割設(shè)計(jì)的進(jìn)口金屬陶瓷,特殊應(yīng)力處理,日本的研磨技術(shù),電鍍金剛石磨輪工藝,保證了金屬加工時(shí)的穩(wěn)定性和性。大大提高了鋸片的使用壽命。
3、鋸片本體原材料才用日本激光樹(shù)脂消音鋸板,進(jìn)一步保證鋸片的穩(wěn)定性耐用性。

電鍍金剛石鋸片工藝分類(lèi)
1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

砂頁(yè)與砂卷一樣,基體類(lèi)型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是的,這些屬性的值可以參看砂卷。另外根據(jù)砂頁(yè)的不同規(guī)格,為砂頁(yè)設(shè)置了特殊字段。
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